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...车螺纹,好象没有自动换刀刀库,用的是FANUC系统,这算加工中心吗...
按照目前对加工中心约定俗成的定义,加工中心是带刀库的数控镗铣床,不具备车削功能,因此你所说的机床不能算加工中心。根据你的描述,这台机床除了可以进行车削的话,还具有铣削功能,因此可以被称为车削中心。
FANUC系统车螺纹的指令是G3G9G78。G32:适用于等螺距切削,编程比较麻烦,一般在加工特殊螺纹的时候才使用。G92:适用于等螺距切削,可以不要退刀槽,单一循环,G92用一段的程序G32要用四段;G92编程比较简单,指令格式容易记。G92适应于中小螺距。
加工中心是一种自动化机床,加工中心有无刀库, 和系统运行没关系。 没有刀库的加工中心,无法自动换刀了。一般做模具的加工中心都不会配刀库,。至于操作,有刀库的机床,指可以在程序中编制自动换刀指令,机床自动换刀。没有刀库的加工中心,适合于刀具数量很少,手动换刀就可以的部分。
不同的厂家刀库的控制是不一样的,这些刀库的控制是PLC控制的,有的厂家做了手动,有的厂家没有做,具体的要看操作手册。换刀指令都是一样的M06,但是控制机械手还有刀套的M代码确实不一样的,有的是一步一步控制的,有的是直接一个M代码控制。
fanuc发展历史 1979年研制出数控系统6,它是具备一般功能和部分高级功能的中档CNC系统,6M适合于铣床和加工中心;6T适合于车床。与过去机型比较,使用了大容量磁泡存储器,专用于大规模集成电路,元件总数减少了30%。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。
加工中心和数控铁镗床的主要区别是加工中心
加工中心与数控铣(不是铁)镗床的最大区别,是加工中心在数控铣镗床的基础上,增加了自动换刀系统,就是带刀库的数控铣镗床。铣床与镗床的区别:1)铣床,主要用铣刀对工件的面进行成型加工的机床,包括平面与曲面。铣床要求有足够的刚性。
加工中心与数控镗铣床的区别主要有:加工中心可以自动换刀,加工中心的高级功能指令更强大,加工中心的精度往往高一些。学好数控镗铣床就打好基础了,再学加工中心上手很快的。
区别就在于:加工中心能集中多工序、自带刀库、自动换刀。而数控镗铣床没有刀库,不能自动换刀,其他辅助功能也要比加工中心少。
加工对象不同:数控机床主要加工回转体,主要对象有圆柱、圆锥等;数控加工中心加工多个面,加工范围更为广泛,如箱体零件、异形件、板类零件等。控制轴不同:数控加工中心中心至少有X、Y、Z三轴,可以四轴、五轴联动。而数控机床大部分只有两个轴。
加工中心(立式和卧式):主要用于加工非回转零件上的孔系、槽、面等,立式更便于装卡,适用性更广些;卧式主要便于加工安装面和孔系垂直的箱体类零件。刨床:平面加工。镗床:和加工中心类同,加工中心主要是带刀库的数控、高精度加工设备,通过编程可实现镗、铣、钻等自动换刀加工。谨供参考。
这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。
“加工中心”是什么意思?
1、加工中心是数控机床的一种,没有刀库的是数控铣床,有刀库的是叫加工中心,也叫cnc加工中心。加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。
2、加工中心是一种高效率的机床设备,具有加工、检测、计量等功能。它是基于数控技术、机电一体化技术、自动化控制技术和传感器技术等多种先进技术的组合。加工中心具有高速、高精度、高可靠性、高柔性和高效率等优良性能。它在机械制造、航空航天、船舶、汽车、电子、通讯、仪器仪表等领域广泛应用。
3、加工中心/ 含义 数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
4、CNC是加工中心的意思,CNC加工就是要用加工中心来加工零件,一般精度高或零件形状复杂的都采用CNC加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
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