数控加工刀具的选择及切削用量的确定论文(数控加工切削用量的合理选择毕业论文5000字范文)

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浅析切削用量对加工精度的影响

进给量( 进给速度)是数控机床切削用量中的重要参数,根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,参考切削用量手册选取。对于多齿刀具, 其进给速度vf、刀具转速n、刀具齿数Z 及每齿进给量fz的关系为: Vf=fn=fzzn。

切削深度和进给量增大,都会使切削力增大,降低加工精度和增大表面粗糙度值。切削速度增大时,切削力减小,并可减小或避免积屑瘤,有利于加工质量和表面质量的提高。切削用量是表示机床主运动和进给运动大小的重要参数。

在加工过程中,切削用量会直接影响到材料的切削质量、表面光洁度、刀具寿命和形状精度。而刀具几何角度则会影响加工表面的质量,角度越小则表面越光滑,但同时角度越小越难切削,会降低切削效率。加工材料的硬度和韧性等性质也会对切削用量和刀具几何角度的选择产生影响。

)切削用量v不能过大:如果切削用量v过大,会导致切削力瞬间增大,容易造成刀具破裂、加工精度下降等问题。2)切削用量v不能过小:如果切削用量v过小,会导致切削力不足,切削效率低下,加工精度下降。3)时刻监测:在进行粗车外圆加工时,需要时刻监测切削用量v的变化,以便及时调整。

浅析数控加工中切削用量的合理选择

(3).切削液:在高速加工的时候,高速旋转时产生大量的热量,切削液的使用将大大降低加工产生的切削热,从而可以提高切削速度。

切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度,并充分发挥机床的性能,最大限度提高生产率,降低成本。确定主轴转速主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。

切削深度(t):在机床、工件和刀具刚度允许的范围内,切削深度应尽可能等于加工余量,以提高生产率。然而,为保证加工精度和表面粗糙度,精加工前应预留一定的余量。 切削宽度(L):切削宽度与刀具直径(d)成正比,与切削深度(t)成反比。

选择原则:(1) 机床转速 (2) 刀具规格 (3) 工件尺寸 (4) 切削液浓度 与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为两类:最低经济寿命和最高生产率寿命。

粗车时切削用量的选择:粗车时一般以提率为主,兼顾经济性和加工成本。提高切削速度、加大进给量和切削深度都能提高生产效率。

合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时 间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深 直接引起刀具的损伤。

数控技术毕业论文

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数控车削加工中的切削用量应该如何确定?

1、其计算公式为:n=1000v/πD式中:v---切削速度,单位为m/min,由刀具的耐用度决定;n-- -主轴转速,单位为 r/min;D---工件直径或刀具直径,单位为mm。计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

2、切削深度(t):在机床、工件和刀具刚度允许的范围内,切削深度应尽可能等于加工余量,以提高生产率。然而,为保证加工精度和表面粗糙度,精加工前应预留一定的余量。 切削宽度(L):切削宽度与刀具直径(d)成正比,与切削深度(t)成反比。

3、⑷主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:式中,d为刀具或工件直径(mm)。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑸进给速度vF 。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

4、三要素:切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。选择原则:(1) 机床转速 (2) 刀具规格 (3) 工件尺寸 (4) 切削液浓度 与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为两类:最低经济寿命和最高生产率寿命。

5、数控加工中刀具的选择与切削用量的确定 数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。

数控车技师论文怎么写

1、车工技师论文范文篇一:《谈车工定位分析疑点》 【摘要】近几年,随着我国经济的飞速发展,我国的其他产业也在迅速发展壮大。尤其是我国的机械制造工业,发展的极为迅速。

2、内容摘要:1 掌握车削外圆、端面、台阶的编制,熟练运用各功能指令。2 掌握装夹刀具及试切对刀的技能。3 掌握FANUC系统中的螺纹循环G92。4 掌握在数控车床加工零件控制尺寸方法及切屑用量的选择。关键词: 数控车床 、 FANUC 、 功能指令 、刀具选择 、 编程 图1 一 刀具安装要求 1 选择90°刀。

3、车工技师论文--用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线的工件 摘要:讨论了用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线工件的插补技术要点,编制了通用的加工程序生成软件。只需将工件的母线方程和几何参数输入该软件,即可生成NC 代码加工程序,并可在计算机上动画模拟加工全过程。

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