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说明热喷涂的主要工艺过程?
热喷涂工艺基本包括三个过程:(1)基体表面制备,即净化和粗糙化(2)喷涂(3)涂层后处理,即封闭或加工。
③等离子喷涂:采用等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。
除喷焊外,热喷涂涂层与基体的结合主要是物理机械结合, 结合强度不大高,涂层耐冲击和重载性能较差 喷涂涂层含有不同程度的孔隙,对于耐腐蚀、抗氧化、绝缘等应用,一般不如整体材料。
也可对涂覆表面进行“滚花”或将车削螺纹和滚花结合起来。热喷涂表面预处理技术工艺二:表面净化 通常采用溶剂清洗、碱液清洗和加热脱脂等方法,以除去表面油污,保持清洁度。
薄壁件和厚壁件更容易热胀冷缩
1、在飞机结构中,为了减轻重量,采用了大量的铝合金材料的薄壁零件,由于铝合金零件材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时,加工余量大,变形问题更为突出。
2、***易受热变形:因工件较薄,切削热会引起工件热变形,使工件尺寸难于控制;3***易振动变形:在切削力***特别是径向切削力***的作用下,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。
3、铸件凝固结束后,铸件都要随着温度的下降发生固态收缩或相变,在固态相变的同时,有相变体(线)膨胀或收缩,由于厚壁铸件外层比内层冷却的快,壁厚不同的铸件厚壁冷的慢,薄壁冷的快。
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