本篇文章给大家谈谈机加工材质表，以及机加工常用材料明细表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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加工的钣金材料有哪些
钣金材料包括以下几种：钢铁、铝及铝合金、铜及铜合金钢铁：包括普通钢、不锈钢、高强度钢等。钢铁是最常见的钣金材料，具有较高的强度和韧性，广泛应用于各种工程结构和机械零部件。
钣金加工常用材料：镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。
这个问题比较大，只能大概说一些。\x0d\x0a常用钣金原材料有SPCC（冷轧板），SPHC（热轧板），SECC（电镀锌板），SGCC（热浸镀锌板），SPTE（镀锡钢板，俗称马口铁），这些都是钢板。
机械加工常用材料及说明?
机械加工常用的刀具材料有高速钢和钨钢两种。高速钢 又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
金属材料 铸铁 铸铁和钢都是铁碳合金，它们的区别主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的铁碳合金称为钢，含碳量大于2%的称为铸铁。
天然金刚石是最昂贵的刀具材料，由于天然金刚石可以刃磨成最锋利的切削刃，主要应用在超精密加工领域，如加工微机械零件、光学镜面、导弹和 中的导航陀螺、计算机硬盘芯片等。
POM俗称赛钢：非标机械中最常用的材料，该材料表面比较润滑，耐磨，使用温度在-40°至100℃中持续使用，加工尺寸较好，工精度在恒温下能保证在0.03mm以内，一般用于轻质化轴或齿轮等零件。
），45#常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。
机械零件常用材料机械零件的材料有金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料分为黑 金属材料和有 金属材料。
车工刀具材料种类及其用途
普通车床的车刀刀头有以下几种类型：外圆刀头（Turning Tool）：用于车削外圆面和端面，可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。
高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合於软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。
一类是钻头，它主要用于在实心材料上钻孔(有时也用于扩孔)。根据钻头构造及用途不同，又可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等；另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。
高碳钢 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
机械加工中常用的材料及材料性能?
陶瓷刀 陶瓷刀具与传统刀具相比，优点有：具有良好的耐磨性；不仅可以进行精加工，也可以进行冲击力很大的加工；切削时不易发生粘黏的现象，因此在相同条件下的损耗会比较低；具有较优的耐用性能；具有耐高温的特点。
——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征： 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
非金属材料又可分为无机非金属材料和有机高分子材料。前者除传统的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料外，还包括氮化硅、碳化硅等新型材料以及碳素材料（见碳和石墨材料）等。
工程材料一般可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料等到几大类。机械工程材料一直是以金属材料为主的，其中又以黑 金属为主。 金属材料的性能包括物理性能：密度；熔点；热膨胀性；磁性；热导性；电导性等。
天然金刚石是最昂贵的刀具材料，由于天然金刚石可以刃磨成最锋利的切削刃，主要应用在超精密加工领域，如加工微机械零件、光学镜面、导弹和 中的导航陀螺、计算机硬盘芯片等。
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