数控加工参数及刀具选择手册(数控刀具使用参数)

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求CNC编程加工参数,刀具参数,转速进给

CNC编程步骤:在接收到零件图纸后,首先对图纸进行分析,明确加工工艺流程,包括工装夹具的选择、装夹与定位方法,以及加工路径(如进给路径、对刀点、换刀点等)和工艺参数(如进给率、主轴转速、切削速率和深度等)。接着进行数值规划。

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速率为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速率为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速率为0.1mm/r。(5)步骤式样 确定轴心线与球头中央的交点为编程原点。

在CNC数控机床加工中心中,刀具的选择对主轴转速、进给量和切削量有着决定性影响。因此,购买刀具时务必掌握所需的参数设置。公式如下:切削速度Vc可以通过(π * n * d) / 1000来计算,其中n代表主轴转速,d是刀具直径。值得注意的是,成型刀具通常会标注出其在加工过程中的推荐切削速度和进给量范围。

在CNC刀具加工中,主轴转速与进给量是核心标准。M03S300通常用于设定转速,M03表示正转,M04为反转,而S则是转速单位。进给量可通过G01X-Y-F100或F0.3来调整,F100代表每分钟进给量,F0.3则表示主轴每转进给。切削量的计算由公式(加工直径*14*转速)/1000给出,主轴参数主要由选用的刀具决定。

CNC加工中心的主轴转速、进给量和切削量是由刀具特性决定的。不同的刀具适用于加工不同材料,其参数设定也会有所不同。 通常,刀具制造商在销售时会提供推荐的加工参数,例如三特威克进口刀具,它们会提供针对不同材料的最大进给量、切削量和切削速度等信息。

数控车尖刀参数设置

1、数控车尖刀是一种常见的刀具,它通常用于精度较高的加工中。其参数设置与其他刀具略有不同,具体参数如下:前角角度:5-10度,一般为8度。后角角度:10-20度,一般为15度。主偏角:45-60度,一般为55度。副偏角:6-8度,一般为7度。切削刃倒角半径:0.2-0.4mm,一般为0.25mm。

2、在刀补参数里面先设定刀尖半径值0和假想刀尖代码(前刀架和后刀架的代码不一样的)。然后再程序里面用G41或G42编程,按照正常的走刀路线编。

3、对刀Z轴是1用tan30°X1X2+你起始圆直径,就是你终点圆直径。

4、粗车选用VNMG120408的刀片加工。(最重要一点就是不要有干涉)如果没有干涉的话尽量选用刀具强度高的刀片。这样可以提高效率降低成本。编成方式主要就是G02 G03的使用。教材里面都有。说明书里面也有。切忌G41 G42 G40的应用。否则就会过切。

5、数控车车中间的圆弧一般需要使用圆弧刀具来切割,即数控车用的圆弧刀。使用圆弧刀时,需要先确定所需切割的圆弧半径及切削深度,然后设置相应的加工工艺参数,例如转速、进给、切削深度、切削过程中的清洁、油润、冷却等。

CNC数控加工刀具材料,切削方法,部件材料,刀具库建立简单方法

插入刀具: 选用先前定义的刀具材料、切削方法和部件材料,点击插入,构建出完整的刀具库。当编辑加工数据时,确保刀具的尺寸与库号对应,否则可能导致操作失效。最后,不要忘记在UG\MACH\resource\template_set文件中添加你的模板,以完成整个流程。

经过一定时间的数控加工后,刀具的磨损是不可避免的,其主要表现在刀具长度和刀具半径的变化上,因此,刀具磨损补偿也主要是指刀具长度补偿和刀具半径补偿。

材料;现在切削的材料按照大类可以分为以下几种;碳钢。合金钢;不锈钢;铸铁。有 金属。高温合金,高硬材料。切削参数是指;转速S;进给f。切深AP。

在铣削带方肩的平面时选用 90°主偏角。该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带方肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。

进入加工界面,点击最上方的创建刀具命令。选择名称。选择刀具参数,直径0.5mm刀具长度不需要管理,是无用的。确定后,在这个视图可以查看你创建的刀具。创建成功。在加工时就可以选择你创建的刀具了。

总结5个数控刀具选择注意事项!

在精密的数控加工领域,刀具的选择至关重要。它不仅要满足高精度、高强度和优异的刚性,还要具备耐用性,以及稳定的尺寸和便捷的安装特性。在挑选过程中,需要综合考虑机床的加工性能、工件材料特性、加工工艺、切削参数等因素。

影响数控刀具选择的因素在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:(1)生产性质在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。

根据加工机床的切削功率,刀柄的型号来选择;如:不同的机床,主轴端部的孔的尺寸也不同,选择刀具必须与机床主轴孔一致;另外,每种机床对于所安装的刀具也有:刀具的最大重量,刀具的最大直径,刀具的长度等都有限制要求。对于标准加工刀具,必须按标准要求选择。

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