本篇文章给大家谈谈箱体类零件加工一般用啥机床，以及箱体类零件的加工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控机床有哪些种类?
- 2、请问数控机床按控制方式分为哪几类,各方式什么场合
- 3、箱体类零件用什么机床加工???
- 4、数控车床和数控铣床的区别
- 5、箱体类零件的加工为什么常常选择镗床或者铣床进行加工,而尽量不要使...
数控机床有哪些种类?
按功能用途分类：金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。
数控机床主要有以下几类： 数控车床 数控车床是应用广泛的数控机床之一，它主要用于对旋转体零件进行加工。通过编程控制，数控车床能实现自动完成车削、铣削、钻削等复杂操作。其高精度和高效率的特点，使得它在制造业中占据重要地位。
金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。
金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
立式数控车床 按刀架数量分类1) 单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。单刀架数控车床2) 双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
请问数控机床按控制方式分为哪几类,各方式什么场合
与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。这些数控机床在加工工艺方法上虽有差异，具体的控制方式也各不相同，但都具有较高的生产率和自动化程度。在普通数控机床的基础上，增加刀库和换刀装置，就形成了数控加工中心机床。
数控机床的控制方式主要分为以下几类，各自适用于不同的场合： 开环控制：这种控制方式的精度相对较低。在开环控制系统中，数控装置发出指令，通过驱动电路放大，控制步进电动机转动，进而带动机床运动。由于缺乏反馈环节，这种系统通常用于对精度要求不高的场合，如一些简单的数控钻床等。
数控机床按控制方式分为：开环控制，精度最低。半闭环控制，伺服编码器反馈到数控系统，精度较高。闭环控制，反馈信号一般是从光栅尺反馈到数控系统，精度最高。
金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。
箱体类零件用什么机床加工???
铣床，刨床，平面磨床和内圆磨床，钻床，镗床。具体要根据箱体的加工精度、使用用途及大小来选定机床，有齿轮箱、电控箱、防爆箱等等，齿轮箱的技术要求相对要高点，主要是各齿轮的中心距和箱体的结合面；防爆箱是隔爆面的平面度与光洁度（表面粗糙度）。
卧式加工中心。箱体式零件在机床、轿车、飞机制造等职业用的较多。一般选卧式镗铣类小型加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。所以最适合制造机床箱体的是卧式加工中心。
箱体类零件最合适的数控机床是数控加工中心。箱体类零件体积较大，形状复杂、内部为空腔且具有一个以上的孔系，内部腔体的长、宽、高具有一定的比例的零件适合加工中心的数控加工。是因为数控加工中心可以旋转加工多个平面，非常方便对立体结构的加工。
箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。主要平面的加工，对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低；在大批、大量生产时，多采用铣削；当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。
数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工 加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。
数控车床和数控铣床的区别
1、机床类型：数控车床和数控铣床是两种不同的机床。数控车床主要用于加工轴类、盘类、套类等回转体零件，而数控铣床则适用于平面、曲面、箱体等零件的加工。 功能多样性：车床具有较高的功能多样性，能够通过更换刀具和卡具来实现多种加工方式，如车削、铣削、钻孔、镗孔等。
2、工作原理不同。数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
3、功能指代的差异 数控车床：它按照预先编写的加工程序自动加工零件。加工程序单包含了零件加工的工艺路线、参数、刀具路径、位移量、切削参数及辅助功能，这些按照数控机床规定的指令代码和程序格式进行编写，以指挥机床完成零件加工。
4、区别概述： 数控车床：按照预先编写的加工程序，自动完成轴类零件的内外圆柱面、锥面、螺纹等加工。加工程序包括零件加工工艺、刀具运动轨迹等，控制机床精确执行。 数控铣床：将刀具与工件的运动坐标分割成最小单位，由数控系统控制最小位移量，实现相对运动以完成零件加工。
5、数控铣床一般是工件静止，道具旋转。数控车床一般是工件旋转，刀具静止 在加工工件也有很大的区别 数控铣是加工方形零件的 数控车是加工轴类零件 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
箱体类零件的加工为什么常常选择镗床或者铣床进行加工,而尽量不要使...
1、箱体类零件，质量大，不易找到转动动平衡的回转中心，在车床加工时，容易因为高速转动（主切削运动）、转动偏心，等，造成振动，对机床、加工质量，造成不利影响。而镗刀、铣刀，质量小，有固定的回转中心，方便箱体类零件的加工。
2、箱体类零件的大平面加工，可选用铣削、镗削或铇削方法。这些方法能满足图纸上的尺寸和表面质量要求。 在加工减速器壳体和变速箱壳体时，需注意加工平面的顺序。先加工基准平面，再以此平面定位加工其他平面，最后加工孔系。这样做是为了确保孔的尺寸精度和位置精度，并处理好孔与平面之间的相互关系。
3、卧式，卧式镗床是镗床中应用较广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度达到IT7，表面粗糙度Ra值为6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。
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