本篇文章给大家谈谈轴的零件加工工艺卡片及说明书,以及轴套类零件加工工艺卡对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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这个轴套类零件,怎么写加工工艺过程卡
根据嘉善荣昌滑动轴承生产的经验,内圈轴套零件图加工工序 下料 粗车 加工油槽 加工端面的孔 热处理 磨内外圆。
根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料,参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量,然后利用公式v c=πdn/1000和vf = nf,计算主轴转速与进给速度(计算过程略),计算结果填入表5-15工序卡中。背吃刀量的选择因粗、精加工而有所不同。
需要有工艺脐子,要不就得用一根棒料。我想知道你是想用数控车精车呢,还是用普车拉荒,用数控车精车。
轴套零件制造工艺设计:(1)毛坯选择:根据零件材料为45钢,生产类型为中批生产,零件直径尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形,加工精度要求较高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间作出选择:模锻件。(2)基准分析:主要定位基准应为Φ5内孔中心。
轴套零件工艺性分析:(1)零件材料:45钢。切削加工性良好。(2)零件组成表面:外圆表面(Φ50、333),内表面(Φ35),型孔,两端面,内、外台阶面,内、外退刀槽,内、外倒角。
车削轴承座的机械加工工艺过程卡片
车Φ75凸台既端面至要求,位置在轴承座的四个角上(也可三个)装四颗M8的螺丝(也可三颗)调到等高。1。我这里无法上传图纸无法满足你,钻装油杯孔,找一个老钳工和一个老车工共同商量一下,钻4-Φ9。
在工艺过程中,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和性能使之变为成品的工艺过程,称为机械加工工艺过程。(3)机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由若干个顺次工序组成的,通过这些不同的工序把毛坯加工成合格的零件。
在多轴自动车床上,大批量生产中型套圈时,一次可加工2到3个,大大缩短了工艺流程。然而,集中工序对设备、刀具和工件精度要求极高,需要高精度车床、多刀多工步设备以及合理的生产组织管理。相比之下,分散工序则更灵活,适用于小批单件生产,特别是大型电机轴承座的安装。
车铣工艺学图书目录概述了车削和铣削这两种机械加工工艺的理论与实践内容。该目录分为三个主要单元,详细介绍了轴类、盘套类和异形零件的加工过程。首先,绪论部分介绍了车铣职业的基本概念,包括车削和铣削加工的工艺范围、工具和设备,如车床的结构、切削运动要素、金属材料的加工性以及工件的安装方式。
轴零件的加工工艺流程是怎样的?
1、拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。
2、划分加工阶段 粗加工、半精加工和精加工应合理划分,以保证零件加工质量。 热处理工序 根据材料和使用要求安排热处理工序,如调质处理,通常安排在粗加工之后,半精加工之前。 加工尺寸和切削用量 根据余量和加工要求确定尺寸和切削用量,参考相关手册或根据实际情况由工人确定。
3、热处理工序:根据传动轴的材料和使用要求,安排适当的热处理工序。调质处理是提高轴的强度和韧性的常用方法,通常在粗加工之后、半精加工之前进行。 加工尺寸和切削用量:根据加工余量和尺寸要求,确定加工尺寸和切削用量。这些参数可以根据加工手册或实际加工情况进行选择。
4、轴类零件的加工工艺路线会根据具体的要求有所不同,包括材料种类、结构尺寸、加工精度和技术规范等。 对于常规轴类零件,如果没有特殊要求,其一般的加工工艺流程包括以下步骤:- 下料:将原材料切割成所需的轴段长度。
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