机械加工余量由哪几个部分组成(机加工余量是什么意思)

今天给各位分享机械加工余量由哪几个部分组成的知识,其中也会对机加工余量是什么意思进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

轴类零件机械加工工艺余量问题

1、不是铣端面,而是车端面。粗车,单边5-2毫米余量。调质。精车到尺寸。铣。

2、通常像这样的情况是先将余量去均匀后再正常吃刀量加工不会出现什么问题的。

3、传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工艺卡的工序内容。

4、该轴类零件加工过程中几点说明:采用了二中心孔为定位基准,符合前述的基准重合及基准统一原则。

5、精车时选择原则。精车时选择较高的切削速度,选择较小的进给量,切削深度根据加工精度和表面粗糙度的要求由粗加工后留下的余量确定。

6、量(或精车余量)单边0.2mm、长度2335到位。(2)工件掉头,夹φ45外圆,车左端面,长度197到位,钻中心孔。

机械加工余量有什么选择要求?

1、在3-4mm,留量0.6mm左右,铣加工和半精加工所留余量0.5mm,小而厚的工件不容易变形,加工时就可以少留一些加工余量,大而薄的工件容易变形,留的加工余量就不能太小,否则就会加工不出来。

2、采用最小的加工余量,以求缩短加工时间,并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量。在锻件上为进行切削加工而留出的金属量。锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。

3、要看零件图右上角是否标有粗糙度符号。技术要求是否有相关说明。如果都没用就视为非加工面,就不需要留加工量。补充这种符号就不要留加工量。

4、我们 可以分为粗加工,半精加工和精加工。粗加工可以尽可能多的去掉毛坯余量。留下1个mm左右给后面加工 如果精度要求相对不高就可以用半精加工直接加工到位,要是还要精加工的话留0.3-0.5mm的量给精加工就行了。

机械加工中粗车.精车.粗铣.精铣.粗磨.精磨各留多大余量?

1、机械加工分为:粗车,精车,粗铣,精铣,粗磨,精磨……粗车,当然就是搞出具体的轮廓,便于下一阶段的加工。

2、粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。

3、在3-4mm,留量0.6mm左右,铣加工和半精加工所留余量0.5mm,小而厚的工件不容易变形,加工时就可以少留一些加工余量,大而薄的工件容易变形,留的加工余量就不能太小,否则就会加工不出来。

4、外圆精车,7级精度,6的面,单边余量应在0.1-0.15之间选择。半精车,9级精度,单边余量应在0.2-0.3之间选择。外圆磨,6级精度,0.4-0.8,单边余量应在0.05左右选择。

机械加工中粗镗的工序余量怎么确定?最好是详细点

1、最大余量是该工序余量的最大值。余量公差是加工余量的变动范围,等于最大余量与最小余量的差值,也等于前工序与本工序两工序尺寸公差之和。

2、一般情况下,总加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐渐切除,故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量(简称工序余量)。工序余量:是相邻两工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。

3、如果是硬质合金刀片线速度一般为80-250,则转速在800-2500之间。还要看背吃刀量及粗精镗等因素,建议取S1000,F80 做模框的时候30的孔,转速在800左右,进给在180左右吧。

怎样计算铸件的加工余量?

1、最后是看后道加工,是简单的去毛边、打磨,还是有机加工的如切削、钻孔、攻丝等 关于铸件重量,一般设计时根据设计数据就可以估算出大致的体积,对应不同的材料密度就可以算出工件重量。

2、由于空间误差和安装误差具有方向性,加工余量的计算公式为:对于单边余量:Zmin=Ta+Rz+Ha+ 对于双边余量:Zmin=Ta/2+Rz+Ha+ (3)确定加工余量的方法 1)计算法;(2)经验估计法;(3)查表法。

3、确定加工余量的方法有:查表法、经验估计法、分析计算法等。查表法。根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂实际生产情况加以修正后确定加工余量。经验估计法。

4、由于毛坯尺寸、零件尺寸和各道工序的工序尺寸都存在误差,所以无论是总加工余量,还是工序加工余量都是一个变动值,工序加工余量的变动范围(最大加工余量与最小加工余量之差)等于前工序与本工序的工序尺寸公差之和。

5、用砂芯形成的铸件表面,应比用金属芯形成的表面给以加大的加工余量。

机械加工余量由哪几个部分组成的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于机加工余量是什么意思、机械加工余量由哪几个部分组成的信息别忘了在本站进行查找喔。

本站内容来自用户投稿,如果侵犯了您的权利,请与我们联系删除。联系邮箱:835971066@qq.com

本文链接:http://www.sh-zhenxinsuliao.com/post/1455.html

发表评论

评论列表

还没有评论,快来说点什么吧~