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数控铣床默认的加工平面是
XY平面。数控铣床的默认加工平面通常是XY平面，X轴水平，Y轴垂直于X轴。工件的表面位于该水平和垂直方向上。在特定情况下根据需要可以选择其他类型的加工平台，倾斜、旋转或自定义角度等以满足特殊要求和复杂形状的加工需求。
数控铣床默认的加工平面是：XY平面。数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
对于FANUC数控铣床，G17是系统默认的指令，用于选择XY平面作为加工平面。如果您想要修改默认的加工平面指令，可以按照以下步骤进行操作： 进入数控铣床的设置模式。
谁知道数控铣床编程程序指令和代码
1、数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
2、\x0d\x0aG24—子程序结束返回\x0d\x0a\x0d\x0a 格式：G24\x0d\x0a 说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。
3、不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。
数控加工xp和yp的平面指定指的是什么?
在数控铣床和加工中心上，平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。
以下时0i-MD的G代码表，都可以找本黄皮的fanuc操作说明书查。
说明：该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工；所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动；不运动的坐标无须编程；G00可以写成G0。
用“G52 IP；”可设定了全部工件坐标系(G54～G59)中的局部坐标系，每个局部坐标系的原点均是由工件坐标系中的IP值设置的，设定了局部坐标系后，在G90下，程序指定的坐标值是局部坐标系中的绝对值。
G01 X-70.O YO.0，相当于在P8点建立了一个相对坐标系XP8Y，P9点的坐标值为X=-70.0，Y=O.0。
Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。
数控机床指令代码主要有什么?
1、G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。
2、Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。FANUC系统主要构成：数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。
3、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
4、数控指令主要是G、M、S、T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S，代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
5、一．指令集（Ｘ向如Ｘ、Ｕ等的编程量均采用直径量） G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。
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