数控车加工零件图纸(数控车床加工零件图纸)

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本文目录一览:

数控车怎么用g92编三头螺纹例子

1、法拉克车床车三头螺纹是用G92后面加Q指令。FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是:法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。

2、第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。第四头螺纹G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。

3、G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。

4、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。

数控车简单零件综合编程实例

简单例子:设计一个简单的轴类零件,要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图。

)数学处理 编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。

#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm\x0d\x0a\x0d\x0a首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线\x0d\x0a(1)加工外圆与端面。\x0d\x0a(2)切槽。

实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

数控车床编程实例 下面我们以数控车床加工圆柱体为例,介绍数控车床编程的实例。加工步骤 确定加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工刀具和夹具。设定数控系统的参数,包括机床坐标系、工件坐标系、刀具半径补偿等。

零件图纸工艺分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为铝,无热处理和硬度要求。

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

1、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。

2、△d:第一次切削深度,半径值,单位: mm。

3、第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。

4、Okuma数控车床中,外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下:外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。

咋样才能把数控加工中心的图纸看懂的很快?

1、掌握图纸的基本 符号和标注。在数控车床图纸中,各个部件和结构使用的符号和标注是标准化的,掌握这些符号和标注有助于理解图纸中的信息。、分析图纸中的各个视图和断面。

2、先把零件形状看懂,然后看尺寸和公差,再看形位公差,再看表面粗糙度,最后看技术要求和标题栏信息。

3、看不懂图纸可以从基础的机械设计和绘图开始学,至于编程看你是用法纳克系统还是西门子系统,这两种比较多另外还有一个海德汗系统现在运用比较多。你可以去书店购买基础编程的说,对照图纸和书上内容进行拆分。

4、要看懂数控加工的图纸就要学会机械制图的基本知识,要对三视图的知识掌握牢。为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解,后来逐渐制定出统一的规格,并发展成为机械制图标准。

数控车加工的零件图纸在哪找啊

1、百度搜索“CAD图库”,点 击进入CAD图库资源网站。搜索需要下载资源的关键词,找到相关内容后,点 击进入获取界面,获取CAD素材即 可。

2、CAXA。是一款集工程设计、创新设计和工程图于一体的数控机床加工画图软件。

3、可先看简单一点的,机械工人视图读本。结合你工作中的零件图,有个基本的读图能力。大概三个月以后,再借阅机械制图教材,对绘图有个基本概念。

4、数控车床法兰克系统在屏幕上看程序走刀轨迹图的方法:点击图形,按机床锁,主轴锁,循环启动即可。

5、结合以上分析数据,编制加工工艺。根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。(3)确定零件的定位基准和装夹方式 ①内孔加工 定位基准:内孔加工时以外圆定位;装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。

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