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齿轮轴生产加工工艺是怎么安排制定?
机加工顺序的安排根据基面先行,先粗后精,先主后次的原则进行。对齿轮轴一般零件是准备好中心孔后,先加工外圆,再加工其他部分,并注意粗、精加工分开进行。
齿轮轴的加工工艺分析:定位基准的选择齿轮轴主要表面的加工顺序,在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类零件本身的结构特征和主轴各主要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想的。
齿轮加工的方法一种是成形法,就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法,如铣齿;另一种是展成法,它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法,如滚齿和插齿。
车削用量的选择,单件、小批量生产时,可根据加工情况由工人定;一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。
一般在轴毛坯锻造后首先安排正火处理,以消除锻造内应力,细化晶粒,改善机加工时的切削性能。在粗加工后安排调质处理。在粗加工阶段,经过粗车、钻孔等工序,齿轮轴的大部分加工余量被切除。
齿轮生产是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程,加工顺序的安排根据基面先行、先粗后精、先主后次的原则进行。
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1、工艺流程的精密编排 机械加工工艺规程,如同精密乐谱,它将复杂的操作步骤和加工顺序转化为严谨的文件,指导着每一个环节。零件加工流程由工序、安装、工步和走刀等精细划分,其结构复杂程度和精度要求决定了工序的配置。
2、加工过程中,刀具会有磨损,或是加工过程中并生热量没有效排出也会产生毛刺 好处一是好看,二是不安全,不会扎手,三是不会影响后面的工序。2 圆边机是冲压机床,一般薄的金属产品,边上很锐利,像刀口一样。
3、拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步,需顺序完成以下几个方面的工作。选择定位基准定位基准包括粗基准和精基准。粗基准是指用未加工过的毛坯表面做基准。精基准是指用已加工过的表面做基准。
4、首先,机械加工工艺卡片,不是一个非常严格的法律文件,只是一个组织生产的技术文件,不是要求实际生产来适应工艺卡片,而是要求工艺卡片提出一个可能的最佳方案。
5、数控铣床:是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
6、机械加工任何东西,要看你对加工的要求是什么,才能决定用什么方法加工及用什么刀具。这是一个基本常识。
机械加工工艺的目的及意义
提高生产效率:零件加工可以通过采用自动化加工设备和工艺流程,实现批量生产和高效率生产,提高生产效率和产量。
该规程的实际意义主要体现在提高产品质量、提高生产效率、降低成本、保证生产安全等几个方面。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。
其目的是:(1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。
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