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数控加工中心常用代码
数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
数控加工中心编程实例精粹的图书目录
1、力求体现先进性、实用性。基础理论以必需、够用、实用为度，应用实例紧密结合生产实际。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。
2、本书既注重知识的传授，又强调思考及分析问题的方法。以实例为主线贯穿全书，逐步引导读者掌握加工中心的编程和操作技能，是本书的一大特 。《数控机床装调维修工》：2011年1月1日化学工业出版社出版的图书，作者是韩鸿鸾。
3、本书可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。
4、第3章介绍在数控铣床和加工中心上对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的技巧和大量的编程实例；第4章详细讲述了实例零件的工艺分析和程序设计。
加工中心上G16代码怎样编程?详细点!
1、回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线 和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。
2、G16：极坐标指令(格式：G16X_Y_)Y为角度的度数。G17：XY平面选择。G18： ZX平面选择。G19：YZ平面选择。G28：返回参考点。G30：第二参考点返回。G40：取消刀具半径补偿。
3、G16极坐标编程指令，X为半径，Y为角度，G15取消。把极坐标搞清楚了作用还是很大的。
4、当加工中心执行G16指令时，编程人员可以用极坐标的方式来定义加工路径，这样可以简化某些复杂形状或轮廓的编程过程。例如，在加工一个圆形孔或轮廓时，使用极坐标只需定义半径和角度，而无需计算每一个点的X和Y坐标。
5、G01 G16 X40. Y0. F500；G91 Y60. K6；(K是循环的次数，三菱的机床好像认L。法拉克一般都是K）G90 X50.；G15；补充下吧，Y角度值。比如6角型，坐标系在中间。
6、G16是极坐标编程，x为半径，y为旋转角度，正值为逆时针旋转，负值为时针旋转。
简述加工中心的编程步骤
第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
对于铣刀铣22的圆槽，一般可以采用以下步骤进行手动编程：确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。
在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。
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