本篇文章给大家谈谈机械加工工艺原则，以及机械加工工艺原则有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、制定模具机械加工工艺规程应遵循哪些原则
- 2、机械加工工艺顺序安排有哪几个先后原则?
- 3、关于机械加工的处理原则及安全注意事项有哪些
- 4、机械加工工艺过程的原则
- 5、机械加工工艺规程的设计原则有哪些?
制定模具机械加工工艺规程应遵循哪些原则
机械加工拟定工艺路线的一般应遵循的原则包括： 先加工基准面 零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
机械加工工艺规程设计原则有以下：1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。
设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本。
以毛坯面作为加工基准，是粗基准只能使用一次，一般加工完粗基准后，毛坯面就不再作基准使用了；以加工过的面做基准，是精基准。精基准选择遵循两个原则。(1)同一基准，加工基准与设计、装配基准等保持一致。
工艺规程设计必须遵循以下原则：所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和机器的装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。尽量降低制造成本。
因此，工艺规程具有指导生产的作用，是生产过程中必不可少的技术指导性文件。编制工艺规程的原则应遵循“优质、高产、低成本”的原则，力争达到技术上的先进性、经济上的合理性、操作上的可能性。
机械加工工艺顺序安排有哪几个先后原则?
1、先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。
2、基准先行；主次分开，划分加工阶段；先面后孔；次要表面加工穿插进行。机械加工中获得尺寸精度的方法有哪些？哪种方法是最基本的？试切法，调整法，尺寸刀具法，主动测量法，自动控制法。试切法则是最基本的。
3、机械加工安排加工顺序的原则是：“基面先行、粗精分开、先粗后精、先面后孔”基面先行原则 零件加工时，必须选择合适的表面作为定位基面，以便正确安装工件。
关于机械加工的处理原则及安全注意事项有哪些
车床车削加工的安全注意事项 必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。长发要盘在防护帽内，不要散落在外。操作时禁止戴围巾、手套。高速切削时要戴防护眼镜。严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。
基准先行 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。
④所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好接地或接零，或加装漏电保安设施。
机械加工工艺过程的原则
机械加工工艺规程设计原则有以下：1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。
机械加工拟定工艺路线的一般应遵循的原则包括：先加工基准面 零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
先基准后其它；先主后次，以主带次；先面后孔；先粗后精。
机械加工工艺规程的设计原则有哪些?
1、【答案】：1)可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样上某一技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。2)必须能满足生产纲领的要求。
2、设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本。
3、以毛坯面作为加工基准，是粗基准只能使用一次，一般加工完粗基准后，毛坯面就不再作基准使用了；以加工过的面做基准，是精基准。精基准选择遵循两个原则。(1)同一基准，加工基准与设计、装配基准等保持一致。
4、工艺规程是企业计划、组织和控制生产的基本依据，是企业保证产品质量，提高劳动生产率的重要保证，设计原则是：所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。
5、(1)必须可靠地保证加工出符合图样及所有技术要求的产品或零件在制订工艺规程时，要充分考虑和采取一切确保产品质量的措施，以全面、可靠和稳定地达到设计图样上所要求的尺寸精度、表面粗糙度和形位公差以及其他技术要求。
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