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本文目录一览：
- 1、机加工都有哪些工艺流程?
- 2、轴承生产工艺流程?
- 3、轴承生产工艺流程
机加工都有哪些工艺流程?
1、比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
2、粗加工、半精加工、精加工三个阶段。粗加工是指去掉毛坯上铸造、锻造产生的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在5mm左右。粗加工工艺的加工方法一般有：粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉等，可见刀痕。
3、车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。
4、制定工艺规程的步骤包括： 计算年生产量，确定生产类型。 分析零件图和装配图，对零件进行工艺性分析。 选择合适的毛坯。 规划工艺路线。 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
轴承生产工艺流程?
轴承钢原料——车削成内套、外套、珠粒毛坯——热处理——磨削成成品料（磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨）——组装成品。
还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
清洗：每完成一次粗磨，均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸；抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。
轴承钢做成轴承流程：锻造 车工 磨工 装配。轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承生产工艺流程
1、轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
2、轴承钢做成轴承流程：锻造 车工 磨工 装配。轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3、生产工艺：制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。
4、制造公司生产的变速器中壳体零件有离合器壳、变速器壳和差速器壳。
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