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求cnc加工不锈钢304的切削参数
前减震孔距330mm，后减霜孔距275mm。cnc铣不锈钢304直径21毫米304材料，外径车到20毫米，加工参数是前减震孔距330mm，后减霜孔距275mm，与单弹簧相比，该配置减震的强度更强，同时增加了弹簧的使用疲劳度。
刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同，高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。
切削速度：对于304不锈钢，建议选择中等切削速度，一般在50-80米/分钟左右，以确保切削过程中不会过热损伤刀具和工件表面。进给量：进给量要适当，一般在0.1-0.2毫米齿左右，以保证切屑顺畅，刀具不会过度磨损。
切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。需要注意的是，这些参数只是一般性的参考值，具体参数应根据实际情况进行调整和优化。
CNC铣铝件常用的刀具和参数表
1、球头锣刀，即R刀，公制，英制，刀把都有，各种尺寸大小的刀都有，因电脑锣经常要加工曲面，所以这种刀很常用。斜度刀，公制，英制都有，这种刀用于加工斜度，有0.5o。1o。
2、根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采取试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
3、切削参数要看刀的种类：进口白钢平刀，开粗，铝合金、45号钢。
4、直径D12毫米高速钢立铣刀，粗加工铝件，一次切深5~2倍D，18~24毫米左右。高速钢加工铝件，线速度100~300米/分钟。2500~8000转/分钟。具体还要看工件中含硅等的量的多少。
5、开粗，下刀量0，转速3000，进给800，精加工，下刀量0.1，转速3500，进给350，以上为我们加工压铸铝的参数，供参考。
数控铣削加工参数的确定原则是什么?
1、有一个大原则：高转速、小切深、大进给。所有的加工参数都应该符合金属切削原理。金属切削原理是基础理论。
2、主轴转速的确定 主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具的直径来选择。计算的主轴转速最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。
3、选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
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