小批量零件加工（批量零件加工工艺）

本篇文章给大家谈谈小批量零件加工，以及批量零件加工工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、①对于机械零件加工的过程中，遇到大批量或是小批量零件加工时，我们精密CNC加工的优势显然是很明显的，这样可以节省了编辑程序跟调机等时间，我们只需要重复装夹零件就可以了，这样也就大大提高了生产效率。

2、提高认识，转变观念第一，数控技术是一项综合技术，除数控机床外还必须有相应的配套技术，才能充分发挥的效率。

3、合理选择切削用量，提高加工余量的切除效率切削用量包括：主轴转速、切削深度、进给速度。

4、通过技术改进，提高刀具的寿命，不仅可以节约刀具的成本，更为重要的是可减少CNC主轴的停歇时间，从而提高CNC加工的利用率，提升产能提高产品质量。

5、通过培训提高员工技能：提高员工的职业技能、知识水平和专业素养，使员工具有更高的工作效率和能力，从而减少劳动力浪费和成本的浪费。

小批量零件加工（批量零件加工工艺）

1、平方mm。小批量：报价=(产品横截面积/1200)X5 ，其中：每小时加工1200平方毫米，可直接收费5-15元）大批量（工时计算法）：加工工时=产品截面积/（1200-1800），其中：1200—1800为不定参数，可折中取1500。

2、平方mm。线割是对线切割的简称指一种加工方法，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。线切割割铝一小时割120平方mm，其中每小时加工1200平方毫米可直接收费5-15元。

3、走丝线切割一割的速度大约是220平方毫米每分钟，一小时也就是10000平方毫米，至于快走丝的话就要比这个速度慢上三分之二了。慢走丝的速度比中走丝更快一点，但价格很贵，以进口机为主。

1、异形零件；如支架、拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长。对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的。

2、数控机床特别适合加工生产批量较小的零件，尤其是少于100件的。对于需要频繁改型的零件，数控机床能够提供灵活的加工解决方案。高加工精度要求和结构复杂的零件，如箱体、曲线和曲面类零件，是数控机床的理想加工对象。

3、数控机床最适宜加工以下类型的零件：多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。精度要求高的零件。

1、数控机床特别适合加工生产批量较小的零件，尤其是少于100件的。对于需要频繁改型的零件，数控机床能够提供灵活的加工解决方案。高加工精度要求和结构复杂的零件，如箱体、曲线和曲面类零件，是数控机床的理想加工对象。

2、异形零件；如支架、拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长。对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的。

3、数控车床适用的加工对象主要是盘类、轴类、套类、偏心轮等回转体零件。至于其结构特点，数控车床通常采用包含床身、主轴箱、刀架、尾座、进给系统、液压系统、冷却系统等部分在内的结构。详细来说，数控车床的加工对象多为形状复杂的回转体零件，这些零件通常难以通过普通车床进行高效、精确的加工。

4、加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。加工特点：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位——直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

第二种是适合使用数控机床的工件。锌合金、黄铜和普通碳钢等材料制作的工件具有良好的加工性能，对刀具的磨损较小，是数控加工厂的首选加工工件。

可加工各种类型的材质，有31304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。

轮廓形状复杂的零件：数控车床具有圆弧插补功能，所以可直接使用圆弧指令来加工圆弧轮廓。数控车床也可加工由任意平面曲线所组成的轮廓回转零件，既能加工可用方程描述的曲线，也能加工列表曲线。

关于小批量零件加工和批量零件加工工艺的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。