今天给各位分享数控加工参数表图片的知识，其中也会对数控加工100例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
求华中HNC-21T数控系统的详细参数表。
，华中世纪星HNC-21T数控装置的G功能指令下表中。 注：[1] 00组的G代码是模态的，其他组的G代码为模态[2]标准记者的默认值。 91，大小的单位选项：说明：G20：英制输入标准； G21：公制输入标准； 92，G20，G21模式功能可相互注销，G21为默认值。 93，设置进给率单位：说明：G94：G95：每分钟进给每转进给。
是G71和G70符合加工的G代码指令，看说明书有详尽解释的。
该机床采用高性能的HNC—21T数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。CK6150D数控车床规格参数：加工能力：床身上最大回转直径：φ520mm(20″)。横拖板上最大回转直径：φ310mm(12″)。顶尖距离：1000mm(40″)。
、华中世纪星HNC-21T 数控装置G 功能指令见下表。注意：[1] 00 组中的G 代码是非模态的，其他组的G 代码是模态的；[2] 标记者为缺省值。9尺寸单位选择：说明：G20：英制输入制式；G21：公制输入制式；9GG21 为模态功能，可相互注销，G21 为缺省值。
根据我的理解 你所说的三把刀应该是 一个工件加工下来需要三把刀吧。子程序嵌套我是不会，不过曾经遇见过这样的东西。东西很小 来回装卡特别麻烦索性就把同一个程序连续编辑N次。每个程序的结尾都是把装卡好的工件休整到下一个程序开始时所需要的样子。方法很笨 但我觉得还算有用吧。
数控车加工不锈钢参数如何选择
1、不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。
2、切削深度：切削深度建议控制在1-2毫米之间，以确保加工过程中不会出现过度振动和材料过热现象。冷却液：对于304不锈钢的加工，一定要使用冷却液来降低加工温度，减少刀具磨损和工件表面变 的风险。以上是一些常用的加工参数，具体参数的选择还需要根据实际情况来调整，比如加工机床、刀具和工件的特性等。
3、切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。需要注意的是，这些参数只是一般性的参考值，具体参数应根据实际情况进行调整和优化。在加工304不锈钢时，应根据具体的工件材料、形状、加工要求等因素进行分析和综合考虑，以达到最佳的加工效果。
4、不锈钢是一种高强度的耐腐蚀材料，在切削时的参数选择：切削速度（vc）：应适中，过高会引起刃口磨损过快和切屑过热，过低会增加加工时间。一般可选择VC=20~40m/min。进给量（f）：应选择适当的进给量，过大会增加刀具磨损和加工负荷，过小会增加加工时间。一般可选择f=0.2~0.3mm/r。
5、进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。
发那科oimate_tc系统参数1821怎样计算
在FANUC OiMate-TC系统中，参数1821用于设置参考计数器的容量。该参数的计算方法如下： 确定电机每转动一圈产生的位置脉冲数。 测量机械装置的减速比。 将电机每圈的脉冲数除以减速比，得到参考计数器的容量。
法兰克系统1821参数是设置参考计数器容量的参数，参考计数容量=电机每转动一圈的位置脉冲数/机械减速比。法兰克系统即FANUC系统，是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。
在发那科系统中，调整参数1851可以补偿反向间隙。具体步骤如下： 在offset画面打开参数修改的开关，进入参数修改画面。 查找参数1851，记下目前的参数值。 输入新的参数值（比如在原来数值的基础上加上40，注意这个参数的单位是0.001，因此输入的数值应该是实际的数值乘以0.001）。
CNC铣铝件常用的刀具和参数表
球头锣刀，即R刀，公制，英制，刀把都有，各种尺寸大小的刀都有，因电脑锣经常要加工曲面，所以这种刀很常用。斜度刀，公制，英制都有，这种刀用于加工斜度，有0.5o。1o。
根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采取试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
切削参数要看刀的种类：进口白钢平刀，开粗，铝合金、45号钢。
直径D12毫米高速钢立铣刀，粗加工铝件，一次切深5~2倍D，18~24毫米左右。高速钢加工铝件，线速度100~300米/分钟。2500~8000转/分钟。具体还要看工件中含硅等的量的多少。
数控加工参数表图片的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控加工100例、数控加工参数表图片的信息别忘了在本站进行查找喔。
