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数控铣床编程图及代码
1、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
3、．绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。2．增量尺寸指令G91 ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。
数控加工中心常用代码
1、数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。
2、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
3、加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同 定义不同 G41：是刀具半径左补偿。G42：是刀具半径右补偿。运动轨迹不同 G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。
数控加工中心,M19是表示什么?什么用?图纸上的T(是T还T的巅倒忘了...
主轴定向！比如镗孔时，刀具Z轴镗下去后如果直接提刀就会拉伤孔壁，这时用M19主轴定向然后把刀返向退一点再提刀就不会拉伤孔壁。
T代码和M代码 数控铣床由于没有内置刀库，无需依赖T代码管理刀具，操作者直接管理。M00代码在两者的编程中有所不同：在铣床中，它用于暂停操作，待更换刀具后由操作者手动启动；而在加工中心，当刀库容量不足时，M00也用于换刀，此时的加工中心可暂时变为数控镗铣床。
除了换刀外还有镗孔的时候镗刀进刀和退刀还需要定向。镗孔时镗刀退出时刀尖需要定向 才能准确的退出不刮伤工件。刀尖准停的方向在参数里设置。换刀时，镗孔及攻牙，退刀时。车床装卸工件时维修也会需要。
把镗刀装上去，手动旋转一下刀柄，输入M19，你会发现每次主轴都会把刀转到一个固定角度定住，无法手动转动刀具，复位可以取消定位效果。
T表示刀具号，M是辅助功能，此处通常为M6表示换刀。如 T5 M6 加工中心的刀具盘先旋转，使5号刀旋转到规定的位置；然后执行M6 使机械手从刀盘抓住刀具，再到主轴上装刀。希望对你有帮助。
T是刀具号。车床里，比如T0100，或者T100，意思是调用1号刀，又比如T101意思是1号刀执行01号刀补，T210意思是调用2号刀10号刀补。千百代表的是刀具号，十位个位是刀补号。加工中心是T1就是1号刀，T22就是22号刀，刀补在程序里用H表示。
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