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cnc加工中心怎样操作
刀具补偿与坐标系设置 D和H地址用于刀具补偿，D主要补偿刀具半径，H则是刀具长度补偿。而G92和G54~G59则在设定坐标系时发挥作用，G92用于在程序内部设定坐标，一旦启用，G54~G59的默认坐标系将失效，需谨慎操作。
加工中心操作面板各按键功能介绍如下：RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处。PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
主界面：显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。 功能键：例如主轴启动/停止、ATC控制、手动进给/快速进给、刀具测量和换刀等。 编程键：用于程序编辑、修改和存储。 运行键：用于控制数控铣床或加工中心开始/暂停/停止加工。
工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。
加工中心的操作步骤 开机前的检查。检查数控加工中心润滑油泵中的润滑油是否充足。切削液是否足够，系统控制柜是否关好等。接通控制柜上的控制开关。按下控制面板上的接通键POWER ON，系统启动。按下CRT/MDI面板上的复位键RESET，系统自检后在CRT上出现位置显示画面。
日常的操作步骤：开机：打开外部总电源，启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件：为便于工件安装，用手动方式尽量把Z轴抬高，用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。编制与传输程序 ：按零件图技术要求，选择合理加工工艺，编制程序。 输入程序。
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