边看边学fanuc数控镗铣加工中心加工一本通(数控镗铣床加工视频)

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数控加工技术的目录

主干课程 机械制图、微积分初步、电工电子技术、机械设计基础、初级英语、机械制造基础、数控编程技术、数控加工工艺、数控机床、数控机床电气控制、模具设计与制造基础、可编程控制器应用、计算机应用基础、CAD/CAM软件应用、数控机床故障诊断与维修等。

选修:制图CAD,数控CAD/CAM软件及应用,先进制造技术,专业英语,数控机床维护与维修,模具设计与制造基础 ⑥ 数控技术专业主要是学什么的 主要学习课程有来:机械制自图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制。

数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

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1、按照你说的,就是去加工中心做技术咯。那么能看懂3视图,懂工件的工艺,刀具和材料的选择基本就可以入这个圈了。但是要注意车床和加工中心毕竟是不一样的,要注意的地方也有很多,所以最好还是跟一个师傅做1-3个月看看。

2、我现在的工作就是做数控编程的,管7台数控铣3台数控车。当然了有一个徒弟帮我手。我现在是天天想着转行。你却想着撞进来。我做这行有好几个年头了,做久了才发觉做这行真太妈的烦人。又枯橾,又无聊。又赚不到钱。如果这行创业门槛又高。(一台加工中心最便的要10几万)。

3、首先要说明的是进厂了之后大多从事的都是数控车和数控铣,相对较多的是车床。这个就更累了,因为都是大批量生产而且加工周期短,你所做的和加工中心差不多。说的夸张你们不信,有时候加工一个零件只需要十几秒就能完成,而一天的生产任务往往都是上千的,你可想你会有多累。

4、没什么难度,我以前也是搞数控车床的,后来在公司安排下转做加工中心,很快就上手了,两者除了一些代码功能不一样。还有就是切屑方式:一个是刀具转,一个工件转。你的情况在工厂里面完全不用以学徒的身份去学加工中心,那样太吃亏。

5、那要看你自己了。我推荐你学加工中心。编程跟车差不多,只多了些G.带码。

数控车床,数控铣床,数控加工中心,学哪个更好呢

车床铣床都属机械加工行业。关键在于要了解刀具和熟悉加工工艺。针对二者之间相比哪个比较有前途来说,其实都有前途。关键要看你加工出来的产品精度高不高,工艺复杂程度。从数控的角度来讲,车床是两轴联动,而铣床可以三轴联动,加工起来编程和加工工艺相对复杂些。

当然是数控加工中心和数控铣床了,比数控车床好很多了,如果数控加工中心和数控铣床编程很轻松的,也不用在车间,我就学习的这个,现在在济南数控模具科技研究所培训中心学习呢,推荐一下。

怎么说呢,加工中心面比较广,应该找工作比较广吧,你说的数控车床就比较简单的。铣床现在也不是单纯的铣床了。我们公司是做加工中心的,主要是镗铣床,也有立式车床。现在可以学习5轴编程。国内这种人才严重缺乏。

数控加工中心发展会更好点,分析如下:数控车床、车削中心 是一种高精度、高效率的自动化机床。

镗床是首选,加工中心和铣床次选,车床是末选。这符合你的想法(钱途、轻松),加工中心和铣床方便跳槽,车床辛苦。

求fanuc立式加工中心编程的所有代码

、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令 。 1编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 。

只可以提供一部分FANUC的G代码,供参考。

T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。U:代表X轴的平行轴,一般用于车床系统中的相对坐标系。W:代表Z轴的平行轴,同U。

展开全部 数控编程(数控技术)---标准G代码与标准M代码数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。

G代码 形式代码的功能在它被执行后会继续维持,而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫一般代码。

G90 01 绝对坐标编程 模态 G91 增量坐标编程 模态 G92 工件坐标原点设置 模态 注:当机床电源打开或按重置键时,标有* 符号的G代码被激活,即缺省状态。2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同组G代码,.最后指定的G代码有效。

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