本篇文章给大家谈谈数控铣加工零件图纸加工视频,以及数控铣床加工零件图及编程程序对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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铣镗加工中心都可以加工哪些内容
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。 在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
利用面铣刀或立铣刀的端面齿,可以加工垂直主轴的面。利用立铣刀、玉米铣刀的圆周齿,可以加工与主轴平行的面。用立铣刀,可以加工沟槽的底面和侧面。用成型铣刀,可以加工出形状互补的曲面槽。用球头铣刀,可以加工各种曲面。大致、笼统的就这些范围了。
龙门镗铣床主要适合大型工件的加工,一般是五面体加工中心,如果配置各种附件铣头可以实现多种加工(五轴附件铣头,高速附件铣头,30°附件铣头等等),一般汽车模具加工,工程机械,船舶行业,航天行业,风电机舱底座、齿轮箱,铁道转向架等等,基本都能实现。
车:用车刀来加工轴、圆内腔等圆柱面或球面的,也可以加工螺纹。铣:通过铣刀旋转和移动加工平面或圆弧。镗:主要是用来加工大平面或大的圆形平面,比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔,铣刀没有这么大,就要用镗刀。
箱体类工件 这类工件一般要求都进行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的时候,一次装夹能完成普通机床60%~95%的工序内容。复杂曲面类工件 复杂曲面一般能用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率低。
来铣比较简单的表面,也可以铣比较浅的孔。数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大,数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的. 数控镗铣床有刀库可以自动换刀,数铣床没有刀库,加工过程中都是手动实现换刀。
KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了。2,G54对刀。介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1。计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。
G54是加工坐标系选择指令,是把所有的刀长对好以后,通过坐标系选择指令来确定工件坐标系的位置的,一般数控加工中心加工一个零件时要用到几个坐标系,数控车床通常情况只使用一个。常用的加工坐标系选择指令有:G5G5G5G5G5G59。指令功能:选择不同的加工坐标系。
点对刀的话坐标系中心就在工件几何中心,Z零点就在工件上表面。坐标系定在哪看你自己,想定哪就定哪,但是有一点要注意,坐标系原点变了,你编程时对应点的坐标值也要跟这边,这样的话就不管你定在哪都不会有问题了。
G54---G59都是设定工件坐标系的,用哪一个对刀效果都是一样的。
第三种方法是MDI参数,运用G54~G59可以设定六个坐标系,这种坐标系是相对于参考点不变的,与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。航天数控系统的工件坐标系建立是通过G92 Xa zb (类似于FANUC的G50)语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。
对刀后。把对应的机械坐标值输入到G54坐标系中。
数控铣床的基本操作
1、将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。
2、.数控铣床操作过程中的注意事项 (l)每次开机前要检查一下铣床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕,空气压缩机是否打开,切削液所用的机械油是否足够等。
3、数控铣床对刀的步骤如下: 选择机床上的点作为工件坐标原点,这是对刀的第一步。通常,工件坐标原点是机床上的一个已知点,它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时,需要选择一个刀具,将该刀具移动到工件坐标原点。这一步通常是通过手动方式完成的。
4、数控铣床操作的基本事项 进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋.拖鞋.高跟鞋.背心.裙子和戴围巾进入车间。
5、完成加工:当加工完成后,停止数控铣床的运行,取出加工好的工件。 关闭电源:将数控铣床的电源关闭。 需要注意的是,不同型号的数控铣床操作流程可能会略有不同,具体的操作流程需要根据数控铣床的使用说明书来进行操作。
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