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精密加工研究包括哪些
1、其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。超精密加工技术大致可分为两类，即超精度切削加工和超精密特种加工。
2、下面研究加工刀具及切削过程中的运动。刀具及其齿形 齿条插刀(又称梳刀)的齿形为基本齿廓齿条上加一段圆角，用以加工出齿轮的齿根过渡曲线。齿轮插刀(rack-form generating cutter)的形状与外齿轮相似，它不但能够加工外齿轮，还能加工内齿轮。
3、精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。
4、如果它偶尔会错过目标，但平均而言会击中正确的位置，那么我们可以说它仍然具有很高的准确性。但重要的是，一台好的 CNC 机床不仅能达到平均水平……什么是加工重复性或加工精度？加工精度是指多次尝试后或零件的多个副本之间测量值的相似性。
精密和超精密加工技术的目录
超精密加工技术是一种加工精度极高的现代加工技术。详细如下：其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。超精密加工技术大致可分为两类，即超精度切削加工和超精密特种加工。
超精密机械加工技术是一种以高精度、高效率为目标的机械加工方法。通过利用高科技手段，使加工设备的精准度达到极致，从而实现微米级、亚微米级或甚至纳米级的加工精度。该技术应用于各种领域，包括航空航天、汽车制造、电子制造、半导体行业等。
根据目前的技术条件，精密加工和超精密加工是根据加工精度和表面粗糙度来进行划分。普通加工包括车、铣、刨、磨、镗、铰等方法，其加工精度约为10μm左右，表面粗糙度Ra值在0.3-0.8μm范围内。
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