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什么是加工经济精度
所以经济加工精度就是指能够达到使用要求的最低精度。
正常加工条件下所能达到的加工精度。加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数相符合的程度,包括三个方面:①尺寸精度;②几何形状精度;③相互位置精度。加工经济精度是机械加工中经常用的一个概念。
指在正常的加工条件下(采用符合质量标准的设备和工艺装备,使用标准技术等级的工人、不延长加工时间),一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。经济精度就是在满足使用要求的条件下最低的精度,成本最低,从而达到追求利益最大化的目的。
经济加工精度是指在正常加工条件下,该加工方法所能保证的加工精度。其含义可进一步理解为: ①.经济加工精度是一个范围,在这范围内成本经济合理。 ②.经济加工精度是一个动态概念,随机床、刀具、夹具和工艺技术水平的改善会随之提高。 ③.有关手册文献所介绍的加工精度一般可代表加工经济精度。
车床加工的精度有哪些?
普通车床加工精度是0.01mm(所有的铣床都一样)。普通的车床比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。
加工精度:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。
车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。车床的加工精度由两部分决定:一是车床进给刻度盘的小读数;二是车床本身的精度决定。这两个又是有相互关系的。
半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有 金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm,这种车削称为镜面车削。
...机械加工方法的加工工艺,加工对象和所能达到的经济加工精度...
加工的精度可达IT10,表面粗糙度为Ra6μm。(5)磨削加工。加工对象为模具的型腔、型面,导柱的外圆,导套的内圆表面以及模具零件之间的接触面等。在模具制造中,形状简单(如平面,内圆和外圆)的零件可使用一般磨削加工,而形状复杂的零件则需要使用各种精密磨床进行成形磨削。
经济加工精度包括加工尺寸经济精度和加工表面形状、位置经济精度。其含义:在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人,不延长加工时间)下,该加工方法所能保证的加工精度。
加工经济精度是指在正常的加工条件(采用符合质量的标准设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度范围。经济粗糙度类同经济精度概念。各种典型的加工方法所能达到的经济精度和经济粗糙度等级都已制成表格,在各种机械加工手册中可以查到。
机械加工工艺过程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状,尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工、精加工、装配、检验、包装、就是个加工的笼统的流程。
问题一:常见机械加工工艺有哪些? 不知道你说的工艺是什么意思,是不是方法。 常见的机加工方法有:车铣刨磨钻镗拉。 问题二:机械加工的形式有哪些? 传统的机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。现在甚至还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。
经济加工精度是指在合理的加工成本条件下,所能保证的加工精度。相关内容如下:它受到多种因素的影响,包括设备精度、刀具磨损、工件材料、工艺方法、切削参数等。经济加工精度是在保证加工质量和效率的同时,也要考虑加工成本的经济性。
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