本篇文章给大家谈谈机械连接施工工艺,以及机械连接技术要求对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
深基坑施工必须掌握的施工工艺和质量要求?
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前,应做好水平高程标志布置。
2、深基坑围护必须根据设计要求,深度及现场环境工程进度来确定施工方案,纺制后经单位总工程师审批,并报总监理工程师审批,符合规范及法律法规要求才能施工。
3、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。施工单位应编制深基坑施工方案,经监理签署意见后,经专家论证通过才可实施。
4、电气照明器的安装施工关系到工业发展的用电情况,是电气工程中的重要环节,因此必须要有严格的施工规范来要求14cm。依据相关规范标准的要求,孔深的最大允许偏差为-20cm,打设角应当控制在3~8°,如果施工中遇到障碍物时,可作适当调整;③注浆浆液的配比为1:0.45(水:水泥)。
5、土方施工中,应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。采用机械施工时,必要的边坡修整和边角修整,应用人工或小型机具配合进行。施工前,应做好施工区域内临时排水系统的规划,并注意与原排水系统相适应。
6、施工工艺测量放样首先对各墩(台)的里程桩号、基础坐标、设计标高等数据进行复核,确定准确无误后进行再次测量放样。同时考察现场实际地形是否与设计相符,避免基础外露情况的发生。
房屋建筑主体工程施工工艺探讨?
1、引言在建筑行业飞快发展的今天,土木工程施工技术与土木工程的建设质量有着密切的关系,所以,加强土木工程住宅施工技术的运用,将会对土木工程带来非常大的社会效益和经济效益。
2、文章主要从高层建筑施工工艺上进行探讨,以此促进高层建筑行业发展。城市现代化,地标性建筑则是一个城市的形象,展示着一个城市的强大实力,各个城市之间不约而同的展开了建筑大赛,这就导致了建筑越来越高,结构越来越复杂。
3、房建工程施工工艺其实比较简单,可以分为以下几点。进场前的三通一平工作,就是通水、通电、通路,和平整场地。准备工作做好后重中之重就是测量放线了,一般都是甲方请有测量资质的的单位到现场进行打点,就是你要建的楼的几个角点,以后的放线都要以这几个点为准。
按11G101-1图集必须采用机械连接的钢筋直径大小是多少
G101-1图集中没有明确规定钢筋直径多大时,必须采用机械连接的。注释中提到:当受拉钢筋直径25mm时及受压钢筋直径28mm时,不应采用绑扎搭接。说明出现以上情况时,钢筋连接必须采用机械连接或焊接搭接。
不是梁多大,是钢筋直径多大需要机械连接。规范和设计规定:直径≥22的RHB400钢筋需要机械连接,直径≥25的RHB335钢筋需要机械连接。现在RHB335的一般都用于框架柱,采用的是电渣压力焊较多。施工时要看结构设计说明方可施工。
规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法,具体工程情况不同,直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多,也有注明16mm直径以上的图纸。目前,钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
适用于直径为16—40mm;为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。
框架柱钢筋绑扎施工工艺流程有哪些
柱钢筋的绑扎流程为基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→清理验收。柱钢筋的绑扎注意事项:柱、墙体的主筋在绑扎前,应先找正主筋位置,在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋,并将柱、墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定,防止发生钢筋偏位。
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
柱子钢筋绑扎工艺 工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
机械连接施工工艺的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于机械连接技术要求、机械连接施工工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。