加工中心做非标件如何快速操作(加工中心国标)

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数控加工中心如何用IJK编程,IJK代表什么意思?

在圆弧加工中使用圆弧插补指令时,I ,J,K表示的是圆弧的圆弧圆心相对起点的增量值,也就是圆心坐标值减起点坐标值的代数差。I,J,K分别对应表示X,Y,Z三轴的代数差。

IJK 主要是用在圆弧,一般平面是XY,IJ定圆心。

R为圆弧半径,F为进给量。假设在圆弧起点上建立一个坐标系,I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。数控加工中心编程指令:暂停指令:G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。

IJK合起来表示一个点坐标,也表示了圆弧的中心和半径。例如G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿一顺时针圆弧运动至点(100,100,100),该圆弧的圆心相对于起点的坐标增量为(50,50,50)。

数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法,一种是使用R 编程;一种使用I、J、K编程。

非标精密零件一般都用在什么行业上

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应用领域:精密五金件在各个行业中都扮演着重要角 。以下是一些常见的应用领域:航空航天:航空发动机零部件、飞行控制器、导航仪器等。汽车工业:发动机组件、传动系统、底盘部件等。电子设备:半导体器件、连接器、散热器等。光学仪器:摄像头镜头、显微镜组件、光纤连接器等。

非标自动化设备行业前景个人感觉,从近期、中期与远期来看,非标自动化的前景是不一样的。

以您主要做的铝合金零配件举例来说可以用的行业有:五金加工,手机外壳、汽车配件,模具加工,另外一些厂家也需要很多铝合金零配件的比如机械厂,环保厂,连接器厂,小加工店等等..加工中心这个设备的发展前期还是很不错的。

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如何做好非标自动化装置的销售?

1、对导购的信任和对销售环境的信任,这四大信任中,品牌、产品、销售环境都是客观的有着既定认识的,唯有对的导购信任则是主观感受并具有一定变化性的,如果导购员能在形象、心态、礼仪、综合知识等方面给顾客留下良好的印象,特别是在综合知识方面能让顾客产生一种拜师请教的感觉时,销售也就成功了一大步。

2、搜索引擎营销 通过开通搜索引擎竞价,让用户搜索相关关键词,并点击搜索引擎上的关键词创意链接进入网站/网页进一步了解他所需要的信息,然后通过拨打网站上的客服电话、与在线客服沟通或直接提交页面上的表单等来实现自己的目的。

3、勤奋,好学;沟通过程中注意讲话方式方法;人脉资源利用好;客户需求要明白;项目类的要和设计院做好关系 做大客户。销售的秘诀多了,慢慢你就领悟了。希望对你用用,分给我吧。

非标件产品如何进行工时定额

那只能根据产品的图纸及工艺单个产品分别计算了。

如果每批有好几十几百可以考虑计件。零件的工时制订你还是看一下相关的书最好,涉及加工工艺,走刀量,动作及辅助工时的制订。如果你没这本事就实测,然后找出标准工时后计件。另外,还有一种办法,就是按工人工资占产出的百分比来计算工资,如所有工人的工资占产出的百分之五。

简单得说,区别在于:定额工时>工时定额比如说,修理一条船的定额工时80000小时,但修理一条船牵涉到许多工种,每个工种分配到的任务不同,每完成单项任务所用的工时就叫做工时定额。所有加起来就汇总成定额工时。

最简单的一个方法。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。那楼主就报50分钟。领导来了就吧机器开慢一点,告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。

这个基本无法计件,首先这是非标产品,每次不同,不可能每次算价格。再说这个是机床活,速度由机床效率定的,计件无意义。个人觉得可以计时,按机床开启时间计算时间。这样比较合理。

制定工时定额时应力求:先进、合理、公正。非工艺工时由生产部门根据现场实际情况,客观、公正、合理地按排工时。未制定工时的零部件由生产部门负责给定工时。工时统计管理 员工每天按工艺文件生产产品、经检捡人员确认合格后填写工时单、并双方签字。

一家机械加工企业有60余台加工中心,主要是多品种小批量零件加工,现在...

1、根据我的经验,有60多台加工中心的企业,应该有一套刀具管理的基本组织。多品种小批量机加工企业,刀具管理主要还得依靠操作工本身的技能技巧。所以你的企业刀具管理还真是得好好考虑一下。建议:工艺员对每个工件加工需出具刀具清单,并保证清单的准确性。

2、要对加工方法进行多样化研究,保证一种产品在生产现场有多种可选择实现路径,如在目前的工艺理念中,为提高产品产出速度,通常会选择通过加工中心设备一次成型来实现,但实际上如果普通设备的精度可以保证,那么当出现资源冲突时,通过调剂一部分产品实现分流是最稳妥的办法。

3、对多品种小批量,虽不能按经济批量来进行生产,但可以按经济批量的生产周期集中生产一个品种,然后再集中生产另一个品种,达到降低成本的目的。

4、在工艺设计方面,积极开展工艺过程典型化工作,使同类零件或结构相似的零件能具有相同或大致相同的工艺加工过程,减少工序数目,提高工作地的专业化水平,增加工序的加工批量,为采用成组加工工艺或先进的生产组织形式创造条件。

5、从20世纪中叶数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。

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