今天给各位分享数控机床加工圆球编程的知识，其中也会对数控加工整个圆球怎么编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车床编程G02怎么用?
1、或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。
2、G02代码为顺时针圆弧插补加工。与此相对应的是G03代码为逆时针圆弧插补加工。
3、如果是圆弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( )整圆就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )G02 逆圆插补 格式1：G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
数控车上车SR15园球怎么编程
SR就是圆弧，计算找到圆弧的起点和终点。就用G2或G3圆弧加工，没图也看不 明白的。
首先用G71指令结合GO1进行编程。其次在使用G71指令中的X(U)值为负数。最后按格式写程序即可。
找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。设置尺寸，例如3mm，按数字“3”，再加3个零，也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。
试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。这个的调试过程就可以了，然后在试做下一个产品，完全调好数据后即可进入量产。
广州数控车床半圆球怎么编程
本来就该用G03啊，估计你编的哪里出问你了。我编一个试试。只是精加工的，不加刀尖半径补偿的。
找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。设置尺寸，例如3mm，按数字“3”，再加3个零，也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。
如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：G0 G42 X70 Z0 G01 Z0.0 F0.1 G03 X70.0 Z-30 R30 这样子R35的半球就车出来了。如果是径向半圆的话，建议使用圆形车刀，这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。
以G71数控机床为例，精加工程序示例如下：G71U（）R（） U是X轴切削量，R是X轴退刀量 G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给。这样R半径的半球就出出来了。
分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。
g02圆弧怎么编程?
1、先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)；G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)；以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。
2、G02是顺时针圆弧插补。圆弧插补有两种编程方法： R 编程：G02/G03 X--Y-- R--； X--Y-- 表示圆弧终点位置，R--表示圆弧半径。
3、圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
4、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
数控机床加工圆球编程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控加工整个圆球怎么编程、数控机床加工圆球编程的信息别忘了在本站进行查找喔。
