数控机床加工圆球编程(数控加工整个圆球怎么编程)

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数控车床编程G02怎么用?

1、或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值;U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。

2、G02代码为顺时针圆弧插补加工。与此相对应的是G03代码为逆时针圆弧插补加工。

3、如果是圆弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( )整圆就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )G02 逆圆插补 格式1:G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。

数控车上车SR15园球怎么编程

SR就是圆弧,计算找到圆弧的起点和终点。就用G2或G3圆弧加工,没图也看不 明白的。

首先用G71指令结合GO1进行编程。其次在使用G71指令中的X(U)值为负数。最后按格式写程序即可。

找到编程面板,按退出(D)→待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯,B”,进入尺寸及方向设置,记得是3下。设置尺寸,例如3mm,按数字“3”,再加3个零,也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。

试加工产品,这里一定道要确认安全和机台稳定,试做一个产品。确认产品尺寸,OK取出,如NG需进行补刀,使得尺寸OK后取出。这个的调试过程就可以了,然后在试做下一个产品,完全调好数据后即可进入量产。

广州数控车床半圆球怎么编程

本来就该用G03啊,估计你编的哪里出问你了。我编一个试试。只是精加工的,不加刀尖半径补偿的。

找到编程面板,按退出(D)→待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯,B”,进入尺寸及方向设置,记得是3下。设置尺寸,例如3mm,按数字“3”,再加3个零,也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。

如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0 G42 X70 Z0 G01 Z0.0 F0.1 G03 X70.0 Z-30 R30 这样子R35的半球就车出来了。如果是径向半圆的话,建议使用圆形车刀,这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。

以G71数控机床为例,精加工程序示例如下:G71U()R() U是X轴切削量,R是X轴退刀量 G71P()Q()U()W()F() P是循环开始段Q是结束段,U,W是精车X,Z轴余量,不写时不留余量,F是进给。这样R半径的半球就出出来了。

分析图纸,确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具,夹具安装好,按要求把刀具和夹具安装规定的位置,这个需要根据产品的需要调整。编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品,这里一定道要确认安全和机台稳定,试做一个产品。

g02圆弧怎么编程?

1、先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补);G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补);以上的X__ Z__为圆弧终点坐标;R为圆弧半径,F为进给量。

2、G02是顺时针圆弧插补。圆弧插补有两种编程方法: R 编程:G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圆弧终点位置,R--表示圆弧半径。

3、圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

4、G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圆弧初始点;G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。

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