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本文目录一览：
- 1、细长轴的加工方法视频
- 2、BT40的加工中心主轴拉杆怎么调紧?
- 3、细长丝杠怎么车?
- 4、细长轴如何加工???
- 5、什么是细长杆?
细长轴的加工方法视频
提示信息知道宝贝找不到问题了_！ 该问题可能已经失效。
迅速将跟刀架跟上，接触跟刀架时不退刀不停车，并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当，以不将轴件顶变形为适合，防止过松或过紧，跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密，轴、爪时润滑配合，这样切削下去，可避免细长轴形成竹节形。
采用跟刀架能抵消加工时径向 切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。
采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。
改进工装夹方法在车削细长轴时，一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时，在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈，以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上采用弹性顶尖，这样当工件受切削热而伸长时，顶针能轴向伸缩，以补偿工作的亭台形，减少工件的弯曲。
切削热等因素的影响，容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷。细长轴的加工方法 所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25即LD大于25的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，因此，车削细长轴时有必要改善细长轴的受力问题。
BT40的加工中心主轴拉杆怎么调紧?
1、使用扭力扳手将刀具固定螺母按照设定的扭力值进行锁紧。通常在固定螺母上有标示，应该按照标示上的数值来设置扭力值。使用扭力扳手再次检查固定螺母的扭力是否与标示上的数值一致，以确保刀具能够牢固地固定在主轴上。再次旋转刀具，确保其顺畅地旋转且不松动。
2、应该是 换刀 找到参数，主轴刀参数跟刀库刀号参数，再手动转动刀库一号对主轴刀那一口，再将刀库参数设成一，主轴刀号设成一号应该就行了，最好拔掉刀库里刀跟主轴刀 再调刀测试，没问题再装上刀，安全可靠一些，参考。
3、将刀柄固定住，找个工具顶住夹头，能够把它敲下来。估计时间长了，有点锈，可先滴点油闷一段时间，然后慢慢震动着敲击，就下来了。
4、油路刀柄安装调整步骤：确认刀柄中心至定位柱的距离：BT40=65mm；BT50=80mm，再与机床主轴中心至固定座距离做对比。若距离不符，使用厂家调整固定座进水孔位置，再行安装（固定块需要根据机床主轴端面的防尘盖螺孔配）。a、首先把固定座安装在机床端面，固定块进水管接上。
5、采用M19指令使主轴定位，还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。采用超高速角接触轴承组合，前端为定位预紧，后端为定压预紧结构，各轴承的润滑均为油雾润滑，在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。
细长丝杠怎么车?
1、丝杠螺纹加工方法：淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表 面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
2、看铭牌mm的是公制螺纹，比如螺距3上对Ⅵ，JK挡选J，左为AB手柄都是3，【下面手柄1，2，3，4，5，挂3位置】。最上挂t【下手柄a，t，m，p挂t】，特殊的公制比如5在中间【12345挡上面的牌子】另一个铭牌上找，英制的1/n比如18牙找18对的挡。
3、G76指令：G76是数控机床用来执行丝杠加工的标准指令之一。在编写程序时，需要正确设置G76指令的参数，包括丝距、进给等。刀具半径补偿：在进行挤压丝锥加工时，需要根据实际情况设置刀具半径补偿，以确保加工精度和质量。
4、米的数控车可以加工1米5的丝杠。辅助工具有车刀（车外圆、车螺纹刀）、三针（用于测量） 回答者： lili830427 | 一级 | 2011-5-25 16：13 如果很细的话，还要跟刀架，精度高点， 都要热处理，要注意变形。
5、） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径；4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p；调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。
细长轴如何加工???
细长轴的加工在车床上加工，要做好以下几点：充分冷却；使用中心架、跟刀架；切削速度不要过高；使用弹性顶尖。工件的长度L与直径d之比大于25（即长颈比L/d25）的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差，使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足，切削中易产生振动变形，造成加工困难。
改进工装夹方法在车削细长轴时，一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时，在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈，以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上采用弹性顶尖，这样当工件受切削热而伸长时，顶针能轴向伸缩，以补偿工作的亭台形，减少工件的弯曲。
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如果是精度高的，必须是用无心磨加工 重复说明：如果是精度高的，必须是用无心磨加工。为了提高模具所加工的零件精度，应采取哪些措施 提高模具的制作精度，在加工中，加强检验巡检，加工零件尺寸出现问题，应及时对模具进行修复，以免出现批量性的质量事故。
调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括：主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行；主轴中心和尾座顶夹中心应同轴；床鞍、中溜板、小溜板间隙合适，防止过橙或过紧，因过橙会扎刀，过紧将导致进给不均匀。
）使用弹性回转顶尖，用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。2）加注充分的切削液 。3）刀具保持锐利，以减少车刀与工件的摩擦发热。合理选择车刀几何形状 车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。
什么是细长杆?
1、以下引自材料力学：工程上，把承受轴向压力的直杆称为压杆，即细长杆。
2、细长杆是一种纵向力学元件，通常用来承受弯曲应力和轴心应力。细长杆的直径通常很小，且其长度远大于直径，因此在加载时很容易发生弯曲变形。总的来说，单向板和细长杆都是用来承受弯曲应力的元件，但是它们在结构和用途上有所不同。
3、根据实际长细比与材料极限长细比的大小关系来判定（长细比也叫柔度）： 实际长细比材料极限长细比，则为短杆实际长细比=材料极限长细比，则为细长杆 材料极限长细比是由欧拉公式计算的，这个值只跟材料有关。如Q235钢的极限长细比在90-110之间。
4、压杆可分为细长杆中长杆和短粗杆三个类型，是根据压杆的柔度来区分的。对于结构钢，当压杆柔度100；对于铸铁，当压杆柔度80时，压杆称为大柔度杆或细长杆。正常工作条件是杆件压力小于用欧拉公式计算出来的临界力。
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