今天给各位分享机械设计轴承安装结构的知识，其中也会对轴承的布置进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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角接触球轴承和圆锥滚子轴承如何正确安装?
1、如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需要过盈量安装的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜，即使不是过盈配合，也最好垫上垫块安装。
2、圆锥滚子轴承：当背靠背安装时，假设两个轴承的内圈距离为零，测量外圈之间的距离，记录之！安装时一边安装一边测量，最终与最初记录保持一致即可（可视为零游隙）。如果还不放心，那就加工隔圈，宽度与测量的距离一致即可（必须保证隔圈的精度和粗糙度、材质一般为铝合金）。
3、圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
4、背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。
5、．正装（外圈窄端面相对）两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离小于两个轴承中点跨距时，称为正装。该方式的轴系，结构简单，装拆、调整方便，但是，轴的受热伸长会减小轴承的轴向游隙，甚至会卡死。
轴承安装方法
1、击卸法：利用锤敲击拆卸。拉拔法：适用于高精度、不允许敲击的轴承。顶压法：利用工具和设备进行拆卸，适用于过盈配合的轴承。破坏法：当轴承与轴或壳体、套互相咬死时使用。温差法：加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量。
2、(1)轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。(2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。(3)轴承装配时应使用专用压具，严禁采用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。
3、（4）液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。装配锥孔轴承时，由手动泵产生的高压油进入轴端，经通路引入轴颈环形槽中，使轴承内孔胀大，再利用轴端螺母旋紧，将轴承装入，如图9-37所示。
4、三种方法安装 冷安装，用铜棒或者专用冷装套筒来进行安装。加热安装，推荐采用电磁感应加热器进行加热安装 液压方式，仅限于陪紧定套或退卸套的圆锥孔轴承或轴头就是圆锥形的安装。
滑动轴承的装配要点是什么?
滑动轴承装配时重点：轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1／2～1／3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231--2009的规定。
装配时，配合面应薄层机油，尽量用压力机压入；若没有压力机，可用捶打入，但必须垫以软金属，或使用导向心轴和导向环。轴套压入后，用内径千分尺在离轴瓦内孔两端10︿12mm及中间等处截面，按互相垂直的两个方向上测量，若确有轴套内径减小或出现不圆度和不柱度时，可用铰刀或三角刮刀修正。
轴向间隙：受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位置，然后用塞尺或千分表测量。
（1）压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。
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