普通车床加工数据怎样算(普通车床加工工件步骤)

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普通车床加工精度

1、端面平面度 0.02/200mm 普通车床:普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

2、新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝(0.01MM),所有的铣床都一样,要达到关键看操作人的水平。普通的车床比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm。

3、,普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎,但较难达到大批量生产。

车床加工时间怎么算?

1、车床加工时间:L/转速*走刀=T(min) 。车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在我国香港等地也有人叫旋床。

2、=110(m/min)切削速度为110m/min 主轴转速500min-每分钟切削长度 120mm/min,求此时的每转进给量。( 答 )n=500、l=120代入公式 f=l÷n=120÷500=0.24(mm/rev)每转进给量为0.24mm/rev 长度100mm的工件,主轴转速1000min-进给量 0.2mm/rev,求此时的切削时间。

3、以及工人的生理需要时间等,一般和机床加工时间的关系不太大,工价的计算方法:材料费+车床加工费(元/小时)X加工时间。

4、普车加工:例:车床CA6140 材料铸铁 加工精度0.05 刀具硬质合金 车间主任要求10分钟完成,所以时间分配如下:看图纸30秒 换相关刀具(1分) 装夹工件(30秒) 对刀 换刀算20秒 粗车3分 精车3分 卸下工件(10秒) 合计8分35秒 加工完成。

5、数控车床车端面走刀时间的计算,可以分成二种情况:中空的环形端面和要车到中心的盘形端面。环形端面:1)取最大直径和最小直径的中间值作为计算直径D,2)走刀长度L按直径差(直径编程)进行预计算、编写工艺方案草稿。3)实际加工时,现场实测准确时长,修正工艺文件,定稿。

普通车床加工精度是多少?

1、新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝(0.01MM),所有的铣床都一样,要达到关键看操作人的水平。普通的车床比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm。

2、外圆精度 0.01mm 外圆圆柱度 0.01/100mm 端面平面度 0.02/200mm 普通车床:普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

3、一般的,普通车床和铣床,加工出的零件精度,在IT8级及以下,加工零件的表面粗糙度在2及以下。

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