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如何提高零件的加工质量
就地加工法 在加工和装备配时有些精度牵涉到零部件间相互关系,相当复杂。如果一味的提高零部件本身的精度,有时不仅困难甚至不可能,而采用就地加工发可解决这种难题。就地加工发的要点:要保证部件间什么样的位置关系,就在这样的位置关系上利用一个部件装上刀具去加工一个部件。
合理的用cnc加工刀具 加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀的余量要合理,这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。cnc加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪 吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响。
基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。
怎么提高机械加工的精度?
1、使用高精度的机床和工具:选择精度高的机床和工具是保证机械加工精度的基础。先进的数控机床和高质量的刀具可以提供更好的精确度和稳定性。控制工艺参数:合理调整和控制加工过程中的工艺参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。正确的工艺参数设置可以减小误差,并提高加工的稳定性和一致性。
2、提高和保证加工精度的途径有:就地加工方法、误差补偿法、直接减少原始误差法、误差平均法、误差转移法、误差分组法。就地加工方法。在加工和装配中有些精度问题,牵涉到零件或者部件之间的相互关系,相当复杂,如果一味地提高零件或部件本身的精度,操作起来不仅困难,甚至是不可能。
3、(1)试切法。试切法是指在零件加工过程中不断对已加工表面的尺寸进行测量,并相应调整相对工件加工表面的位置进行试切,直到达到尺寸精度要求的加工方法。该方法是获得零件尺寸精度最早采用的加工方法,同时也是目前常用的获得高精度尺寸的主要方法之一,主要用于单件小批生产。(2)调整法。
提高车床切削加工表面质量都有哪些途径?
1、例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
2、要保证和提高机械加工的精度,可以采取以下主要途径:使用高精度的机床和工具:选择精度高的机床和工具是保证机械加工精度的基础。先进的数控机床和高质量的刀具可以提供更好的精确度和稳定性。控制工艺参数:合理调整和控制加工过程中的工艺参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。
3、(2)适当增大刀尖圆弧半径,但如果机床刚性不足,刀尖圆弧半径过大,会使径向阻力增大而产生振动,反而会使表面粗糙度值变大。(3)减小进给量,提高切削速度,也可减小残留面积高度。避免积屑瘤、刺痕的产生。可用改变切削速度的方法,来抑制积屑瘤的产生。
4、购买机床是2,选择主轴回转精度高、重复定位精度高、进给运动平稳的机床。使用机床的过程中,不要使用机床最高转速,不要采用强力切削。有利于维持机床精度。选择适合的刀具材料,避免产生积屑瘤,可以提高表面质量。采用较大的刀尖圆弧有利于提高表面质量。浇注冷却液。
5、主要需要通过以下几个方面来进行保证:机床设备自身的定位及重复定位精度要足够高;治具精度要校正足够高;刀具及加工质量模式选择合理即可。
6、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
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