今天给各位分享加工零件工序图怎么绘制的知识，其中也会对加工零件的图样分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、一,根据图纸要求描述《钳工加工凹凸配零件》的工艺步骤
- 2、请问这个零件图怎样加工啊,有没有具体的加工工序过程?这是机械制造的题...
- 3、请写出如下图零件的加工工艺,求工科大佬解答~
- 4、毛坯图怎么画
一,根据图纸要求描述《钳工加工凹凸配零件》的工艺步骤
锉一对相邻直角边为基准。工具锉刀。2划线，划出零件外形尺寸线以及4个3工艺孔位置线，打样冲。划针 3钻孔，钻3工艺孔，并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头 4锉另一对直角边，保证尺寸80+-0.1。
钳工凹凸件的制作工艺步骤为首先要进行划线因为是一个配合件，其二是据割，第三是粗锉削，第四精锉进行配合，直到凹面和凸面能够配合起来达到设计要求，这个工件就算制作完毕了。
先凸件后凹件 凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规、直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸 凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分。
步骤如下：准备工作：在进行钳工加工之前，要准备好所需的工具和材料，如钳子、锤子、钻头、螺丝刀、钢板等。
请问这个零件图怎样加工啊,有没有具体的加工工序过程?这是机械制造的题...
使用普车或是数控车，夹持任意端，车削另一端30度倒角和退刀槽、梯形螺纹处车至外径尺寸。
下面简单介绍下机械制造的工艺流程：工序划分在机床上对工件连续完成部分工艺过程称为工序，划分工序的依据是地点是否变化和过程是否连续。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
请写出如下图零件的加工工艺,求工科大佬解答~
毛坯：圆棒（直径为六角形对角尺寸）。车床：夹左段，车右段。平端面，车外圆及台阶，达尺寸。钻孔（螺纹底孔），攻丝。掉头。夹右段，平端面，保证长度。
，先制作拉伸成型模，线切割板料确定落料外形尺寸，不包括16的槽。2，开落料模。3，开冲缺口模。
台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例，介绍一般台阶轴的加工工艺。零件图样分析 图A-1 传动轴 图A-1所示零件是减速器中的传动轴。
只不过左端球头需要做一把成型车刀，建议先磨车刀刃倾角，再用线切割切出成型面。车球头及圆柱面时最好留0.02到0.03的研磨量，车完后研磨光。二图，不知道你的设备情况，我只能按通用设备分析。
切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。适于有 金属零件的精加工：有 金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。
毛坯图怎么画
绘制零件毛坯图步骤如下：在零件图的基础上，根据工艺要求添加适当的加工余量，并去掉机加产生的孔和沟槽。用双点划线画出零件的轮廓，剖面图中的加工余量、不铸及沟槽可以使用正方形网纹线表示。
毛坯图用一般零件图的线形画（即粗实线、虚线线等）其中用双点化线画出零件图的轮廓线，毛坯与零件间的加工量用网纹线画出。查书是为了确定加工余量以及你的与你选择的毛坯形式的有关要求。
仿照零件图画。方法是仿照零件图，但不标注加工后的尺寸和加工符号，标注的尺寸及公差是对毛坯的，有关技术要求改成对毛坯件的有关要求（如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等）。
首先用双点划线画出简化次要细节的零件图主要视图。其次将确定的加工余量叠加在各相应被加工表面上。最后用粗实线画出毛坯轮廓，得到毛坯轮廓，在用填涂效果，对留白进行填涂工作即可毛坯图完成加工余量。
关于加工零件工序图怎么绘制和加工零件的图样分析的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
