机械零件加工工序图(机械零件加工工序图解)

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加工零件的步骤

基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

.数控铣床加工的一般步骤 - 加工前准备:首先,编写或输入加工程序。对于复杂的工件程序,建议使用编程机或电脑编程,避免占用机床时间。- 开机:开启机床电源,然后启动数控系统。确保机床各坐标轴的移动基准。- 调入程序:通过存储介质或直接在控制面板上输入程序。对于简单程序,可使用MDI方式逐段输入。

基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。

机械加工图和零件图区别

1、表达内容不同 装配图是表达机器或部件的整体结构、工作原理、运动方式、零件间的链接及其装配关系的图样;零件图是表达单个零件形状、大小和特证的图样。

2、准确性不同 机械制图中的零件图比草图准确性高。机械制图中草图是手绘得到的,借用的工具没有零件图的丰富。只能能正确表达零件的形状与尺寸、精度等所有的要求,能满足加工制造的要求。但在线条、文字、比例等并不很规范。

3、机械加工中常用图样有零件图和工艺图。零件图是标明零件各部尺寸、形位公差、材质、热处理要求等要求的详细的图纸,对照零件图我们可以进行零件的详细加工工艺、进行材料准备、制坯、热处理等工序的安排。

4、工程机械是工程上用的机械设备,比如装载机、压路机、推土机、叉车、吊车等等。零件图是单个零件的图纸,工程图是整个设备或这个工程总的图纸,用来指导安装、施工等。

5、这二者区别如下:定义不同:零件图是绘制单个零件的图形,展示该零件的三维形态和各种尺寸、形状等信息;而装配图是绘制多个零件组合成的整体,属于工程图形,可以展现机器或器件的构造和安装位置等信息。

试分析拟定图所示四种零件的机械加工工艺路线,内容包括工序名称,工序...

右图为偏心结构,不知是铸件还是锻件。主要加工工艺路线是划线、车床四爪卡盘夹持左端部外圆后找正大端所划的圆,车大圆内孔达图,掉头装夹找正内孔,车大端左部各外圆(2个外圆)达图;再以大端部内孔为定位,上摇臂钻用鉆模钻小端内孔。

刨削A面作为基准面,镗削两孔,保证中心距尺寸与两孔尺寸。插削键槽。

安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。例如,在车床上加工轴,先从一端加工出部分表面,然后调头再加工另一端,这时的工序内容就包括两个安装。

机电设备辅导:机器制造的基本过程(一)

机器的生产过程是指将原材料转变为成品的全部过程。主要包括:各种生产服务过程。 原材料和半成品的供应、运输保管,产品的包装和发运。生产技术准备过程。 指投产前的各项生产和技术准备工作。如实验研究和设计;工艺工装设计与制造;生产资料的准备及组织工作。毛坯制造过程。

机械设计的一般步骤是充分了解客户需要解决什么样的问题或实现什么样的功能;制定设计方案;制作模型或输出图纸;模拟、评估、及优化;设计的实现,及按设计方案或图纸实现产品制作;产品测试,是否满足客户需求;产品交付。

机器的组成部分/ 机器通常由各种零件/构成,这些零件在机械制造基本过程/中发挥关键作用。了解零件的加工质量是评估设备价值的重要环节。2 机械设备分类/ 设备根据其功能和生产纲领分为不同类别,这影响了其技术经济性能的分析。

工件工序简图是什么?包含那些内容呢?

1、零件的名称、图号、材料、数量;加工工序、内容、设备、工时;(重点注意事项、要求完工时间)。工序是指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合,是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务的不同,可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。

2、工序简图需要表达零件所有尺寸。根据查询相关信息,工序简图包括成品零件的所有尺寸、公差要求和其他必要的要求都需表达。工序简图是指用图形和技术符号表示某道工序工件的定位夹紧方案、轮廓形状结构、加工表面及其技术要求。

3、在拟定工艺过程时,应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法。综上所述,所定的该传动轴加工工艺过程见表A-1。表A-1 传动轴机械加工工艺卡 传动轴机械加工工艺过程工序简图 为了表达清楚各工序的内容及要求,其传动轴加工工艺过程的工序简图见表A-2。

4、工序简图就是仅标注该道工序加工尺寸的图纸,作为该道工序加工标准,其他尺寸仅作为参考,可以不标注或少标注。

请问这个零件图怎样加工啊,有没有具体的加工工序过程?这是机械制造的题...

1、使用普车或是数控车,夹持任意端,车削另一端30度倒角和退刀槽、梯形螺纹处车至外径尺寸。使用Φ45x110的圆钢;不拆卸工件继续车削梯形螺纹至尺寸;将工件安装在工装上,使用普车或数控车将其加紧车削其他部分至尺寸。

2、粗车(按正常车削余量留、查工艺表;粗糙度要求高的面留余量在1-5左右,单面0.5mm);热处理(一般轴类零件调质处理。现在工厂里,一般都先热处理后,才车削加工);精车(粗糙度为0.8的面留磨削量单面0.15mm左右,具体可查资料);划线(键槽线);铣键槽;磨削。

3、工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。

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