今天给各位分享数控加工中心加工技巧的知识,其中也会对数控加工中心加工工艺与技巧进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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数控加工中心常用的对刀方法有哪些-如何预防对刀误差
数控加工中心常用的对刀方法 简单来说,数控加工中心常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十把刀具,因试切法较为原始,并且对刀精度较差,因而很少采用。
根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法分为以下几种:(1)试切对刀法;(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;(4)顶尖对刀法;(5)百分表(或千分表)对刀法;(6)专用对刀器对刀法。
)直接对刀法:即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触,当然在下工件快接触时,要将进给倍率降低,采用丝级进给,通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置,记录接触位置实现对刀。
数控车床对刀方法有三种(图1):试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。
CNC数控加工手工编程的技巧
1、奠定基础:游标卡尺的精确运用 掌握基础测量技能,如游标卡尺的熟练操作,是所有编程大师的基础,每一份手工测量都可能影响最终产品的质量。
2、镜像加工指令M2M2M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。
3、。CNC编程有手工和电脑软件两种,手工编程有一定的数学基础,坐标要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。3。电脑软件编程要熟练,精通运用软件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有机械加工和模具加工,要学好2D快速绘图和3D设计,熟记指令(如G,M)等。 4。
4、定义手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。
5、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径,通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。
6、所以初学者要想学好cnc数控就要求三种技能:金属切削 作为编程员,对于金属材料的了解还是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,铣刀材料和种类。要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。
数控加工中心的编程技巧有哪些?
1、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
2、在数控加工中心,当今编程方法通常有两种:①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控加工程序。
3、镜像加工与圆弧插补 通过M21~M23,你可实现镜像加工,但务必记得使用M23取消镜像。在圆弧插补方面,G02和G03分别代表顺时针和逆时针插补,圆心坐标由I、J、K定义,R参数优先级高于其他插补参数。 程序结构与指令顺序 程序段的顺序号N通常可省略,但某些指令不能遗漏。
4、对于数控车床或车铣加工中心类数控设备,由于中心位置(X0,Y0,A0)已有数控设备确定,确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此,只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。
数控加工中心怎么操作
1、主界面:显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。 功能键:例如主轴启动/停止、ATC控制、手动进给/快速进给、刀具测量和换刀等。 编程键:用于程序编辑、修改和存储。 运行键:用于控制数控铣床或加工中心开始/暂停/停止加工。
2、首先要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。 开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。 然后在工作台放加工工件,小的工件可以直接用胶水粘,大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平,以便能放平。 设置坐标系。
3、加工中心的操作步骤 开机前的检查。检查数控加工中心润滑油泵中的润滑油是否充足。切削液是否足够,系统控制柜是否关好等。接通控制柜上的控制开关。按下控制面板上的接通键POWER ON,系统启动。按下CRT/MDI面板上的复位键RESET,系统自检后在CRT上出现位置显示画面。
4、装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,用码铁、螺母夹紧工件,放到加工中心的机床工作台上(跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁),用拉尺检查工件的长宽高是否合格,确认无误后拧紧螺母。
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