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农业机械在农业四个发展阶段中的特点
年代，水果、蔬菜等收获机械得到发展。自70年 始，电子技术逐步应用于农业机械作业过程的监测和控制，逐步向作业过程的自动化方向发展。新中国成立后 中华人民共和国成立初期，广为发展新式畜力农具，如步犁、耘锄、播种机、收割机和水车等。50年代后期，中国开始建立拖拉机及其配套农机具制造工业。
(1)综合农业机械化水平稳步发展，农田作业机械化水平显著提高。1949年，全国农业机械总动力只有01万kW，农用拖拉机只有117台，一些大型农业机械，如联合收割机、农用载重汽车基本上是空白，综合农业机械化水平不到1%。经过半个多世纪的发展，农业机械拥有量增长了上千倍，有的品种甚至数万倍。
现代农业阶段强调科技创新和机械化生产，生产效率和农产品质量显著提高。 可持续农业阶段：随着环境问题的日益突出，农业生产逐渐转向可持续发展的方向。可持续农业注重生态平衡和资源利用的合理性，推动有机农业和绿 农业的发展，减少对环境的污染，提高农产品的质量。
第一阶段：建国初期至 前 我国主要靠引进、吸收、仿制农机装备和国外援助，在国营农场搞农业机械化试点，依托大型农业机械，进行大规模农业机械作业。而广大农村生产力还很薄弱，主要是原始的手工农业，很少有农业机械的身影。
请问一下,汽车模具加工技术都有哪些优点?
个人认为，汽车模具加工技术主要有以下几种优点：有利于提高模具制造的精度 在模具制造的过程中，要求生产出来的产品具有非常高的精准度。模具制造行业中对于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范畴，特别是对于模具结合的位置上，具有更高的精度要求。
制作效率高 由于数控加工的方便性和速度，较之以往传统模具生产数控加工技术可以在很大程度上缩短模具生产的时间，并在降低生产时间的同时有大大提升了制造模具的质量。
高速切削加工提高了加工速度 高速切削加工以高于常规切削10倍左右的切削速度对汽车模具进行高速切削加工。由于高速机床主轴激振频率远远超过“机床—刀具—工件”系统的固有频率范围，汽车模具加工过程平稳且无冲击。
技术创新：汽车模具的制造技术也在不断创新。一些新型制造工艺，如数控加工、激光焊接、表面处理等，可以提高汽车模具的精度和稳定性，增加模具的生产效率和精度，满足汽车工业对模具的高精度、高质量和高效率的要求。结构创新：随着汽车工业的发展，模具的结构也在不断创新。
汽车模具主要有以下几种： 塑料模具 塑料模具是用于制造汽车塑料零部件的模具，如内饰件、外饰件及结构件等。这些模具通常由模具底座、模具芯和模具盖等部分组成。由于塑料制品具有质量轻、成本较低和易于加工成型等优点，因此在汽车制造中得到了广泛应用。
模具零件成组加工技术是在解决上述三个问题的背景下产生的，主要针对相似或镜像模具零件(活动凸模、压板、镶块)的加工问题：通过简化相似零件的制造工艺，优化数控编程，实现离线装夹和柔性数控加工，有效提高了模具的加工精度和效率，有效控制了设备和人工成本。
数控机床加工特点具体有哪些?
1、产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。
2、（1）数控机床具有如下特点：①加工精度高，加工质量稳定。由于数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，避免了人为操作误差，使同批零件一致性好，产品质量稳定。②生产率高。
3、零件加工的适应性强、灵活性好。能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。能加工普通机床无法加工或很难加工的零件。如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。
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