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数控机床指令代码主要有什么?
数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。
工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的，为便于编程，应建立一个工件坐标系，使刀具在此坐标系中进行加工。G50 X Z 该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z为刀尖在工件坐标系中的起始点位置。
数控铣床G代码和M代码
1、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。
2、G91指令是增量坐标方式，G28是经过中间点从当前位置以快速定位方式（G00）返回机床参考点。Z0是中间点的坐标。G91G28Z0 从当前位置，经过中间点Z0，回到机床参考点。
3、编程格式：（3）G53，G54~G59：坐标系选择指令 （4）直线插补指令G01 编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圆弧插补指令G0G03 G02：顺时针圆弧插补。G03：逆时针圆弧插补。
4、数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
5、{默认工件坐标系原点为旋转中心}。98he99de区别是在调用固定循环时，刀具在完成一个程序段后回的位置99回到R点98回到初始点。对了发那科没有这个系统。但系床上的G代码是一样的。
6、数控指令主要是G，M，S，T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S，代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
加工中心手动编程中一些特殊符号怎么输入?
1、可通过显示器下面的一行键的最右面的三角形键向后翻，会找到“（ — ETR ”（好像是这个，我记不太清，反正就是类似这个），按下就是（）。如果没有说明版本落后些，可通过改参数将【】变成（），具体是什么参数参考《参数说明书》。我说的是发那科O系统。我已经操作此系统3-4年了。
2、a— 更改参数3204的#0的值为1，但以后用到方括号时，又需更改为原值0，比较麻烦 b— 更改参数3204的#2 EXK值为1，输入圆括号时操作如下：在edit模式下，按软键[OPRT → →c-ext—（ ） @ 就可以输入了，还可以方便地输入@符号了。
3、G66：宏程序指令模态调用(G66则是模态调用。只要输入了一个，那么每段程序都会执行)。G67：取消宏程序指令调用。G68：坐标系旋转（格式：G68X0.Y0.R_）。G69：取消坐标系旋转。G76：精镗孔(格式：G99/G98G76Z_R_Q_F_)Q：为退刀量。G80：取消固定循环。
4、用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。1INSRT（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。1CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。1DELET（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
5、输入M代码来控制机床的运行方式，例如启动或停止主轴、进给、冷却等。输入具体的加工指令，例如G01表示直线插补，G02/G03表示圆弧插补，G41/G42表示刀补等。在编程软件中进行模拟，检查程序的正确性和可行性。将编好的程序上传到加工中心控制系统中，并进行调试和运行。
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