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加工中心切削参数计算方法?
加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素。下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π×Dc×n ÷1000,单位:m/min 其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取14,1000是一个单位换算系数。
数控加工中心的切削转速和进给速度:主轴转速=1000Vc/πD 。
主轴转速=1000Vc/πD 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
在CNC数控机床加工中心中,刀具的选择对主轴转速、进给量和切削量有着决定性影响。因此,购买刀具时务必掌握所需的参数设置。公式如下:切削速度Vc可以通过(π * n * d) / 1000来计算,其中n代表主轴转速,d是刀具直径。值得注意的是,成型刀具通常会标注出其在加工过程中的推荐切削速度和进给量范围。
rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
比如说三特威克的进口刀具,它们的刀具都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
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