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本文目录一览：
- 1、数控机床发展史
- 2、机械加工行业合理化建议和意见
- 3、数控加工工艺毕业论文
- 4、世界上第一台数控车床是谁发明的?
- 5、小弟是个新人,请教myth2000前辈和机械同行们一下...由衷感谢..._百度...
- 6、传统加工工艺技术的概念、数控加工工艺技术的概念
数控机床发展史
1、我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。 1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
2、虽然，美国搞出了世界第一台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。德国本来在机械方面就是世界第一，数控机床无非就是搞机电一体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪七十年代，德国就执机床界的牛耳了。
3、数控机床发展史 20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。
4、数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的 ，推动了自动化的发展。数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
5、3年，美国空军与麻省理工学院协作，开始从事计算机自动编程的研究，这就是创制ATP自动编程系统的开始。（Automatically Programmed Tools)以后随着计算机技术的发展，经历了晶体管、集成电路IC、大规模和超大规模集成电路，以及小型、超小型、微型计算机控制(CNC)的数控机床等几个发展阶段。
6、数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。连续轨迹控制又称轮廓控制，要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
机械加工行业合理化建议和意见
合理化建议既可以是从实践中产生的对现行工艺、技术改进的想法，也可以是受别人指点或启发而形成的创新思路；既可以是工程技术方面的，也可以是企业管理方面的；既可以是节水、节电等工作细节方面的，也可以是涉及到企业发展、转化为企业的经济效益、关系到企业兴衰等大方面的。
总的原则是一定要按操作规程办事。高空工作要培顺，取得操作证，要带安全帽，戴安全带，穿防滑鞋。机床操作不能戴手套等等。太多。供参考。
．暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3．开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手扳试车，试车过程要注意手指安全。
可以从工序和方法改善方面入手了提高产品质量和效率，还可以从设备改善方面入手提高效率，合理化建议主要是提高质量、效率和节约成本的。精益生产源于丰田生产方式，是当前制造业最佳的一种生产组织体系和方式，也是二十一世纪标准的全球生产体系。
对车间的合理化建议 篇1 整理 车间整理：车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
数控加工工艺毕业论文
数控技术毕业论文 范文 篇一：论数控技术专业的教学改革 【论文关键词】数控技术；高职 教育 ；教学改革 【论文摘要】 文章 根据数控行业对人才能力的培养要求，深化课程体系、教学内容和 教学方法 的改革，同时对教材建设、课程建设和实训基地建设等问题进行了一些探讨。
这份毕业设计主要分为5个方面：抄画零件图工艺分析切削用量选择工艺文件计算编程。零件图通过在AUTOCAD上用平面的形式表现出来，更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由那些形状组成。
凸轮槽内、外轮廓精加工时留0.1㎜铣削余量，精铰 、 两个孔时留0.1㎜铰削余量。主轴转数是1000r/min。轴类零件的加工工艺分析与实例 一渗碳主轴（如图2-2），每批40件，材料20Cr，除内外螺纹外S0.9～C59。渗碳件工艺比较复杂，必须对粗加工工艺绘制工艺草图（如图）。
研究方案：课题通过以下步骤来完成：首先，分析零件图，初步确定零件的分类以及大体对设备的要求；其次，对工艺的方案进行分析和拟定，这一步中包括工艺分析处理、机床的选择、刀具的确定、切削用量的确定、拟订加工方案；最后编制适合机床和零件的程序。
世界上第一台数控车床是谁发明的?
1、数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯于上个世纪1947年提出，于1951年诞生。1947年，约翰·帕森斯是设在美国密执安州特拉弗斯城的帕森斯工厂的负责人。这家工厂生产直升机旋翼。在当时，数字计算机仍属于一种庞然大物，但会计师使用的穿孔卡式计算机到处可见。
2、美国麻省理工学院于1952年成功研制了世界上第一台数控铣床。1955年用于制造航空零件的数控铣床正式问世！以后其他一些工业国家，如德国，日本，英国，俄罗斯等相继开始开发，研制和应用数控机床。
3、这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。这台机床是一台试验性机床，到了1954年11月，在派尔逊斯专利的基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司(Bendix-Cooperation)正式生产出来。在此以后，从1960年开始，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。
4、美国的数控发展史 美国 重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。
5、年试制成功世界上第一台数控机床样机。这是一台用脉冲乘法器原理的直线插补三坐标连续控制铣床。电路采用电子管元件，控制装置比机床本体还要大。1953年，美国空军与麻省理工学院协作，开始从事计算机自动编程的研究，这就是创制ATP自动编程系统的开始。
6、数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
小弟是个新人,请教myth2000前辈和机械同行们一下...由衷感谢..._百度...
1、）这个售后维修工作不符合你的职业规划（机械工程师）方向。如果你只是想填饱肚子的话，在这里混混总算是可以的，但是你的目标是机械工程师，在这里做下去的话离你的目标尚有距离。3）你是大学本科吗？如果是那就好办了。你可以前往当地 的人事局咨询一下评定职称的详细情况。
2、建议你可以往传统的机械工程师方向走，比如管控组装类的流水线，负责测试调试，技术分析等等相对干净而且不会太累得工作方向发展，如果能去质量部门从事QA，那是最好了。争取拿到6sigma的认证，然后你的收入也会比较好看，工作也会相对轻松一些。
3、我也是从事机械滴，不过不是myth2000老师，最好还是学好基础课程吧，金属材料性能、金属成型工艺、高数、线性代数、接着理论力学、材料力学、机械原理、机械零件设计、机械制造技术基础。。
传统加工工艺技术的概念、数控加工工艺技术的概念
1、所谓数控技术，就是指在使用数字信息的基础上，对机器的加工和活动进行控制的一种技术。在数控技术中，不但包括了以往经常使用的机械制造技术、计算机技术等，它还包含了很多先进的技术，比如可以预先进行编程，然后使用已经编译好的程序来对设备实现控制的作用。
2、数控加工工艺是指采用数字控制技术对零件进行加工的方法，它涉及一系列的工艺步骤和设计过程。这一工艺的核心在于利用计算机编程来指导机床运动，实现对工件的精确加工。数控加工工艺的主要内容可以概括为以下几个方面： 数控加工零件的选择与确定：依据加工需求，挑选适合数控加工的零件，并明确加工内容。
3、数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
4、(1)数控加工工艺数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，它是人们大量数控加工实践的总结。
5、）加工工艺 数控加工：工艺要求更严密，工序相对集中。传统机械加工：操作工人根据情况可以相对自由地调整工艺，通常做单工序加工。2）质量 数控加工：依靠机床本身来完成加工，受人为因素影响较小，加工质量稳定，产品合格率高。传统机械加工：依靠操作工人的技术熟练程度，受人为因素影响较大。
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