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数控机床的基本性能主要包括有哪几方面
1、数控机床的主要性能指标有以下几点：数控机床的精度。精度是数控机床的重要技术指标之一。精度主要指加工精度、定位精度和重复定位精度。数控机床的可控轴数与联动轴数。数控机床的运动性能指标。
2、数控机床性能的检验项目一般包括：1）主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性，可靠性，转速准确性，长时间运转温升15°左右 2）进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性，可靠性，准确性 3）自动换刀系统。
3、实现计算机控制，排除人为误差。 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；有利于生产管理的现代化。
5、．铣削加工 数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工，如图4-4所示。坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。
加工表面质量主要指
1、光洁度、平整度、轮廓度。光洁度：表面的光亮程度，是表面平整度、平直度、平行度等综合作用的结果。平整度：表面的平面程度，是表面偏离平面的程度。轮廓度：表面的轮廓形状，是表面偏离理论轮廓的程度。
2、机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra、Rz、Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra小于0.8微米的表面时称：镜面。
3、加工误差是指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。因此加工精度的高和低可通过加工误差的小和大来表示。
4、表面质量的含义是被加工面的微观不平度，也叫粗糙度。
5、表面质量一般来讲是指产品表面美观的程度，通常都是经过一些表面处理来得到的。根据产品的不同需求来要求产品表面达到一种效果，具体每种表面质量都有相对应的标准的。加工质量就是产品在加工过程中的品质。
6、线切割是一种利用电火花放电原理进行加工的工艺，通过电极丝和工件之间的放电作用，将工件表面切割成所需形状。线切割加工表面质量的好坏直接影响到零件的使用性能和寿命。
影响工件表面质量的因素有哪些?
切削加工是机械零件加工中的一道重要工序，是机械零件加工的一种主要的加工方法，而切削热和切削力则是影响加工表面质量的重要因素。在切削加工中，加工表面的质量在很大程度上受到切削热和切削力的影响。
(2)磨削加工影响表面粗糙度的因素。影响磨削表面粗糙的主要因素有：砂轮的粒度、砂轮的硬度、砂轮的修整、磨削速度、磨削径向、进给量与光磨次数、工件圆周进给速度与轴向进给量、冷却润滑液等。
这些因素主要包括：切削力、切削液及刀具材料。在金属切削加工过程中，如果对这些因素进行合理的选择以及对金属切削过程进行正确的控制，不仅能高效率地得到优质的产品，而且还能得到更好的收益。
影响加工硬化、残留面积、鳞刺、振动等因素都会影响已加工工件表面质量。这些表面的缺陷大致由工件材料、刀具材料、刀具的几何角度、切削用量、切削液等方面造成的。
热影响层：变质层过渡到基体有一个渐变过程，这就是热影响层。它没发生剧烈变化但较厚，应该说中线切割表面发生变化的范围是很小的，但某些重要场合也是不能忽视的，起码应知道原因及后果，以备后续措施。
已加工表面质量对零件的使用性能有很大的影响。如表面粗糙度会影响接触刚度、配合性质、耐磨性、抗腐蚀性及疲劳强度等。
表面质量对零件的使用性能有何影响
表面残余应力会影响产品的稳定性和耐久性，过大的残余应力会导致产品变形或开裂，影响产品的使用寿命。 兆轮稿表面金相组织变化会影响产品的力学性能和耐磨性，不良的金相组织会导致产品易磨损，降低产品的使用寿命。
(四)表面质量对零件配合质量的影响有利于提高零件表面 加工表面如果太粗糙，必然要影响配合表面的配合质量。
（二）表面质量对疲劳强度的影响金属受交变载荷作用后产生的疲劳破坏往往发生在零件表面和表面冷硬层下面，因此零件的表面质量对疲劳强度影响很大。
已加工表面质量对零件的使用性能有很大的影响。如表面粗糙度会影响接触刚度、配合性质、耐磨性、抗腐蚀性及疲劳强度等。
四，零件的表面质量影响零件的使用，表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。譬如，一个零件表面有微小的裂纹，在使用后裂纹很可能扩展并最终造成零件断裂。
零部件的表面质量对其使用寿命和使用性能有直接影响，因此在设计时要细致计算零部件所用材料的物理特性，并有效控制零部件表面质量。
机械加工表面质量包括哪些内容?
⑴ 表面层的加工冷作硬化；⑵ 表面层金相组织的变化；⑶ 表面层的残余应力。
机械加工表面质量包括表面粗糙度、表面波纹度、表面冷作硬化、表面残余应力以及金相组织变化等因素。这些因素对产品的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等性能有着重要影响。
表面粗糙度；表面波度；表面加工纹理 ；加工过程产生的伤痕。
加工表面质量包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理、伤痕、表面层的加工冷作硬化。
已加工表面质量是指零件在加工后的表面层状态，主要包括表面粗糙度(表面几何学方面的参数)、表面层加工硬化程度和表面层残余应力的性质及其大小(表面物理性能方面的参数)等指标。已加工表面质量对零件的使用性能有很大的影响。
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