今天给各位分享非标设备工时的知识，其中也会对非标工装设备进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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什么是非标准工时制
1、非标准工时就是不定时工时。不定时工作制是指工作日的上下班时间不确定的工作时间制服，它是针对因生产特点，工作特殊需要或职责范围的关系，无法按标准工作时间衡量或需要机动休息的职工所采用的一种工时制度。
2、【答案】：非标准工时形式，又称非标准工时制，是指法定只适用于特殊情形、并且工时长度和作息办法都不同于标准工时制的工时形式。其类型及适用范围如下：(1)缩短工作日及其适用范围。缩短工作日是指法定的在特殊条件实行的工作时间少于标准工作日长度的工作日。目前适用缩短工作日的情形有：①特定岗位。
3、非标准工时制包括非标准工时制和不定时工作制。综合计算工时工作制是针对因工作性质特殊，需连续作业或受季节及自然条件限制的企业部分职工，采用的以周、月、季、年等为周期的综合计算工作时间的一种工时制度。不定时工作制是指每一工作日没有固定的上下班时间限制的工作时间制度。
4、具体如下：（1）标准工作时间是根据法律规定正常情况下的工作时间，分为标准工作日和标准工作周；（2）非标准工作时间是在特殊情形下适用的不同于标准工作时间的工作时间。
5、非标准工时制度（或称特殊工时制度），是相对于劳动者每天工作8小时，每周工作40小时的标准工作时间来说的。在我国企业因生产特点不能实行标准工时制度的，经劳动行政部门批准，可以实行其他工作和休息办法，主要包括不定时工作制和综合计算工时工作制两种。
非标件产品如何进行工时定额
1、哥们，非标产品没有确切的办法做工时定额，如果你们工厂是经常更换工艺和图纸的那种，定额只能是根据零件毛坯大小，机床加工切削的三要素，根据合理的工艺路线，来制定。
2、如果每批有好几十几百可以考虑计件。零件的工时制订你还是看一下相关的书最好，涉及加工工艺，走刀量，动作及辅助工时的制订。如果你没这本事就实测，然后找出标准工时后计件。另外，还有一种办法，就是按工人工资占产出的百分比来计算工资，如所有工人的工资占产出的百分之五。
3、如果是复杂或者是非标零件，可以看工人把零件什么时候装卡上，到干成时卸下用了多少时间。最后把握住一点，如果你们单位不加班，一天8小时工作制的话， 一个工人一天的工时不能上8小时 。因为中间还要喝水上厕所借量具等之类的，所以干不满8小时的。
4、实行综合计算工时制的，无论劳动者平时工作时间数为多少，只要在一个综合工时计算周期内的总工作时间数不超过以标准工时制计算的应当工作的总时间数，即不视为加班。若超过，则超过部分视为延长工作时间，并按规定支付报酬，且延长时间的小时数，平均每月不得超过36小时。
5、（5）估算加工时间（工时定额）。 然后计算直接成本，即加工某零件所发生的直接费用，（1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。（2）设备的固定资产折旧费。（3）水、电、气、油等能源消耗费用。（4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。（5）热处理等工序成本。
6、）估算加工时间（工时定额）。直接成本，加工某零件所发生的直接费用，1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。2）设备的固定资产折旧费。3）水、电、气、油等能源消耗费用。4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。5）起重、周转、运输、仓储等费用。
机械加工零件加工工时怎么算
机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。
机械加工估价需要懂得加工工艺，能够估出加工工件的时间乘以各种设备单位时间的单价.最好根据实际加工时间，计算出每件加工单价，比如车床8小时需要2000元，实际加工一件1小时。那么每件就是250元。
）计算每一台机床加工时间（单机工时定额）。7）计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。8）整形、清洗、终检等所需时间。还要估算辅助时间，如：1）加工前后的准备时间，2）机床、夹具、刀具、量具等的清理。3）工件周转时间。4）每个工件的装卸时间。5）刀具刃磨、更换时间。6）铁屑清除时间。
最简单的一个方法。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。那楼主就报50分钟。领导来了就吧机器开慢一点，告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。
非标机械企业小批量生产的零件工时制定来考核工人的工资
1、如果每批有好几十几百可以考虑计件。零件的工时制订你还是看一下相关的书最好，涉及加工工艺，走刀量，动作及辅助工时的制订。如果你没这本事就实测，然后找出标准工时后计件。另外，还有一种办法，就是按工人工资占产出的百分比来计算工资，如所有工人的工资占产出的百分之五。
2、例如：CA6140车工 20元／H 工人车一道工序该给多少时间 假设干一个零件15min 一天干30件 15min×30÷60=5H 那么这个工人这天的工资就是5H×20元／H=150元 我这里以日薪为例 一般单位都是统计工人一月共计多少工时。
3、对于模具、工装设备等批量非常少的非标产品生产而言，自动调度排产是生产管理模块的核心功能，它是综合考虑订单的交付日期、重要度、零件重要度、零件工艺所需的设备类型、工艺顺序及预估工时、设备上班时间等等综合要素，而自动、动态、实时刷新计算的。
4、， 如果有条件，可通过对现有生产资源（包括机床、物料、工件等）应用RFID技术，实时反映当前物料状态（闲置、在加工、加工完毕等），为生产计划的制定提供实时、透明、可靠的信息，精准地核算生产成本。柔性制造是提高多品种小批量离散加工制造效率的有效方法之一，也是企业数字化、智能化转型的必由之路。
5、（4）确定工序、工位、工步、切削参数。（5）估算加工时间（工时定额）。 然后计算直接成本，即加工某零件所发生的直接费用，（1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。（2）设备的固定资产折旧费。（3）水、电、气、油等能源消耗费用。
6、直接成本，加工某零件所发生的直接费用，1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。2）设备的固定资产折旧费。3）水、电、气、油等能源消耗费用。4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。5）起重、周转、运输、仓储等费用。6）保护、包装、发运、保险等费用。
非标单件产品的标准工时怎么定
那只能根据产品的图纸及工艺单个产品分别计算了。
哥们，非标产品没有确切的办法做工时定额，如果你们工厂是经常更换工艺和图纸的那种，定额只能是根据零件毛坯大小，机床加工切削的三要素，根据合理的工艺路线，来制定。
最简单的一个方法。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。那楼主就报50分钟。领导来了就吧机器开慢一点，告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。
这个包括太多东东了。机器设备也有关。没有公式。要实践才懂啊。要和干活的人相处好。多给点香烟。时间短了人家会吵的，长了老板不高兴。要问下干活的人。和他们商量才好。
零件的工时制订你还是看一下相关的书最好，涉及加工工艺，走刀量，动作及辅助工时的制订。如果你没这本事就实测，然后找出标准工时后计件。另外，还有一种办法，就是按工人工资占产出的百分比来计算工资，如所有工人的工资占产出的百分之五。这等于是集体计件，对做非标很合适。
一般以月、季、年为周期综合计算工作时间；其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同，也就是说，在综合计算周期内，某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时），但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。
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